Cтраница 3
Холодный газ проходит по межтрубному пространству, огибая перегородки 3, горячий газ проходит по трубам. Перед последним слоем иногда устанавливают пластинчатый теплообменник, состоящий из двух горизонтальных пластин, вертикальной спиральной перегородки и патрубков. Холодный газ проходит по спиральному каналу, а горячий по патрубкам, которые заканчиваются тангенциально направленными карманами. Поверхность его ограничена диаметром аппарата. [31]
Спиральная стенка барабана 3 имеет высоту 15 - 40 мм. Вода из 5 должна обеспечивать поток, способный переносить инородные предметы в нижнюю часть барабана над спиральной перегородкой. [32]
Общим для них является наличие цневмоканала прямоугольного сечения, изогнутого по длине в форме спирали Архимеда и расположенного в горизонтальной плоскости, который примыкает к горизонтальной вихревой камере, сблокированной с сепарирующей ( циклонной) камерой. Базовая конструкция комбинированной спирально-вихревой пневмосушилки ( КСВ) показана на рис. 3.15. В пневмосушилке имеется спиральный канал прямоугольного сечения, образованный вертикальной спиральной перегородкой, плоским днищем и съемной крышкой. По оси пневмосушилки установлен циклонный сепаратор, образующий с последним витком спирали вихревую камеру, в которой размещены элементы регулирования. Между вихревой камерой и циклонным сепаратором имеется съемный порожек. Изменяя высоту порожка, можно регулировать общее время пребывания всего материала в вихревой камере. [33]
Наибольший эффект газоводоотделения связан с вводом всего объема смеси на границу раздела газ-нефть, где ( весь объем) смесь проходит через область минимального давления, что способствует достижению термодинамического равновесия, соответствующего рабочим давлению и температуре в технологической емкости. Устройство ввода описано в рчботв [ 4Jи представляет собой распределительный патрубок, на тор -: до которого установлена конусная тарелка со спиральными перегородками. [34]
Газ в каждую секцию подводится сверху по вертикальному коллектору 2 и распределяется по приваренным к нему нескольким ( 10 - 14) плоским спиральным змеевикам 4, расположенным параллельно один над другим. Охлажденная газовая смесь выводится по такому же коллектору у внутренней обечайки кожуха. Между плоскими змеевиками установлена спиральная перегородка из листовой стали, сообщающая - жидкости в межтрубном пространстве направление движения по спирали вдоль витков теплообменных элементов проти-воточно газовой смеси. [35]
Газ в каждую секцию подводится сверху по вертикальному коллектору 2 и распределяется по приваренным к нему нескольким ( 10 - 14) плоским спиральным змеевикам 4, расположенным параллельно один над другим. Охлажденная газовая смесь выводится по такому же коллектору у внутренней обечайки кожуха. Между плоскими змеевиками установлена спиральная перегородка из листовой стали, сообщающая жидкости в межтрубном пространстве направление движения по спирали вдоль витков теплообменных элементов проти-воточно газовой смеси. [36]
![]() |
Схема устройства центробежного экстрактора. [37] |
Принцип работы центробежного экстрактора ясен из рис. XIII-25. Плотность соединения труб для подвода жидкостей и вращающегося вала достигается с помощью сальников у торцов вала. Внутри ротора по всей его ширине размещена спиральная перегородка 3 из перфорированной ленты. В каналах между ее витками противотоком друг к другу движутся легкая и тяжелая фазы. При этом тяжелая фаза движется от оси к периферии ротора, а легкая фаза - от его периферии по направлению к оси. [38]
Эффективным способом интенсификации тепломассообменных процессов в потоках газовзвесей является увеличение относительной скорости фаз, обеспечиваемое центробежной силой при движении газовзвеси в спиральном канале или вихревой камере. Обе модификации проверены при сушке ПВХ и показали возможность эффективной одноступенчатой сушки. Переход на одноступенчатую сушку позволяет уменьшить число аппаратов в установке, снизить ее металлоемкость, тепловые потери и энергозатраты на тяго-дутьевое оборудование. Бифилярная навивка спиральных перегородок канала обеспечивает рекуперацию тепла по длине сушильного тракта и снижение тепловых потерь в окружающую среду. [39]
![]() |
Змеевиковый холодильник для охлаждения азотоводородной смеси. [40] |
К наружной и внутренней обечайкам кожуха 5 каждой секции крепятся коллекторы 3 для подвода и вывода из секций охлаждающей воды. Газ подводится в каждую секцию сверху по вертикальному коллектору 2 и распределяется по 14 приваренным к нему плоскоспиральным змеевикам 4, расположенным один над другим. Охлажденная газовая смесь выводится по такому же коллектору у внутренней обечайки кожуха. Между змеевиками установлена спиральная перегородка из листовой стали, сообщающая воде направление движения по спирали вдоль витков змеевика проти-воточно газу. [41]
Моечная шнековая машина представляет собой стальную коробку длиной 1800, шириной 600 и высотой 1210 мм. Коробку до половины заполняют щелочным раствором. ВнутриТкоробки находится перфорированная стальная труба диаметром 375 мм, с окружной скоростью 3 м / мин. К внутренней поверхности трубы прикреплена спиральная перегородка с шагом спирали 290 мм. [42]
Наиболее распространены кольца Рашига и их различные модификации: кольца Паля, кольца Лессинга [6, 255-258], показанные на рис. V-1. Насадка этого типа представляет собой кольцо, диаметр которого равен его высоте. Кольца Рашига внутри пустые, кольца Лессинга имеют одну внутреннюю перегородку, кольца Паля - несколько внутренних фигурных перегородок. Известны также кольца с двумя крестообразными или спиральными перегородками, однако они встречаются значительно реже. [43]
![]() |
Вихревой аппарат для газожидкостных сред. [44] |
Исследование показало другое существенное отличие газожидкостной системы от газовой: в вихревом аппарате среда последовательно распределяется на слои жидкость-пузырьки-пена-газ. В связи с этим для интенсификации процесса десорбции газов конструкция аппарата была дополнительно существенно модифицирована. Общий вид вихревого аппарата, эффективно работающего в газожидкостной среде, приведен на рис. 5.7 а. В основу конструкции его положен газовый вихревой вертикальный кожухотрубный холодильник, который состоит из кожуха ( 1) с размещенной в нем трубой ( 2), закрепленной в трубной решетке ( 3), и с дисковым энергоразделителем ( 4), имеющим спиральные перегородки ( 5) с прорезями, образующими винтовые каналы ( 6); камеры холодного и горячего потоков, в последнюю из которых введен нижний конец трубы. [45]