Cтраница 1
Изменение веса ряда сталей и сплавов в зависимости от температуры.| Зависимость длительной. [1] |
Перегрев изделий до температур выше растворения 0-фазы устраняет появляющееся охрупчивание. Чем выше содержание Si в стали, тем быстрее и в большем количестве выделяется о-фаза. [2]
Перегрев изделия особенно недопустим при пайке различных емкостей, так как паяный шов перегретого изделия чаще всего бывает пористым. [3]
Недопустим перегрев изделий перед окраской; температура на поверхности изделия не должна превышать 30 С, в противном случае наблюдается перегрев лакокрасочного материала и связанное с этим увеличение расхода растворителя. [4]
Недопустим перегрев изделий перед окраской, в частности при сушке; температура окрашиваемой поверхности должна быть не выше 25 - 30 С. [5]
Недопустим перегрев изделий перед окраской; температура на поверхности изделия не должна превышать 30 С, в противном случае наблюдается перегрев лакокрасочного материала и связанное с этим увеличение расхода растворителя. [6]
Во избежания перегрева изделий в процессе напыления разработана конструкция и апробирована технология повышения локальности плазменного пучка с одновременным периферийным охлаждениям попы напыления. [7]
Изменение содержания углерода в поверхностных слоях стали 25 - 20 с различным содержанием кремния после 500 - 4 нагрева в карбюризаторе при 900 С ( цифры у кривых - содержание кремния, %. [8] |
Следует отметить, что перегрев изделий до температур растворения сг-фазы устраняет появляющееся охрупчива-ние. [9]
При работе на электродных печах-ваннах возможен перегрев изделий. Перегрев наблюдается тогда, когда детали располагаются вблизи электродов на расстоянии не более 25 - 30 мм. [10]
Обратимые термоиндикаторы широко применяют для сигнализации перегрева изделий в различных отраслях промышленности. Они особенно эффективны при контроле подвижных объектов ( подшипники, покрышки колес самолетов, лопасти турбин, тормоза, муфты и пр. Их применяют в космической и авиационной технике. На спутниках они выполняют и функцию регулирования температуры. При охлаждении термоиндикатор чернеет, спутник начинает интенсивнее поглощать солнечную радиацию и нагревается. При этом он снова начинает светлеть, и цикл повторяется. [11]
Шлифование надо вести с обильным охлажде-дснием, так как перегрев изделия может привести к изменению магнитных свойств. [12]
При повышенном токе процесс наплавки ускоряется, поверхность наплавленного слоя получается более ровной, но при этом возможен перегрев изделия и частичное разрушение карбидов. [13]
Под печи несколько приподнят над бетонным основанием, под ним имеются воздушные каналы для охлаждения, чтобы предотвратить перегрев изделий в нижней части пода и создать более благоприятные условия для распределения тока по высоте загрузки. Продольные боковые стенки печи - разборные, из железобетонных щитов 8, которые закрепляются в стойках печи, заделанных в бетонное основание. Такие же стойки стягивают кладку торцевых стен. Железобетонные щиты устанавливаются по высоте печи в два ряда при ее загрузке и снимаются после охлаждения печи при выдаче графитирован-ных изделий. Для выхода газов щиты имеют отверстия, расположенные в определенном порядке. [14]
В процессе наплавки контролю подвергают: режим и технологию наплавки, размеры наплавленного слоя, характер плавления присадочного металла, наличие видимых дефектов, легкость отставания шлака, перегрев изделия. [15]