Cтраница 4
В трубках 5 газ нагревается до температуры начала реакции и одновременно он отводит тепло из зоны катализа, устраняя перегрев катализатора. Над катализатором ( или в центральной трубке катализаторной коробки) устанавливается электроподогреватель 7 для разогрева и пуска колонны. В последнее время колонны синтеза оснащаются паровыми котлами для утилизации тепла выходящих газов, при этом на 1 т аммиака получают 0 6 - 1 т пара под давлением 15 - 20 ат. [46]
![]() |
Схема колонны синтеза аммиака с теплообменными трубками. [47] |
В трубках 5 газ нагревается до температуры начала реакции и одновременно он отводит тепло из зоны катализа, устраняя перегрев катализатора. Над катализатором ( или в центральной трубке катализаторной коробки) устанавливается электроподогреватель 7 для разогрева и пуска колонны. В последнее время колонны синтеза оснащаются паровыми котлами для утилизации тепла выходящих газов, при этом на 1 г аммиака получают 0 6 - 1 т пара под давлением 15 - 20 ат. [48]
![]() |
Метанол из угля. [49] |
Реакция образования метанола из водорода и оксидов углерода является экзотермической, поэтому чрезвычайно важное значение имеет осуществление теплоотвода для устранения перегрева катализатора. Во многих известных процессах синтеза метанола это достигается разными способами - или за счет специальной конструкции реакторов, или особым способом теплоотвода. Ниже рассмотрены наиболее широко используемые процессы производства метанола. [50]
Были рассмотрены два варианта работы термокаталитического реактора: первый, с заполнением межтрубного пространства теплоносителем ( водой) для исключения перегрева катализатора при редких и кратковременных залповых выбросах, непроточный реактор; и второй вариант, когда теплоноситель подается постоянно в межтрубное пространство и реактор работает как рекуператор. [51]
Были рассмотрены два варианта работы термокаталитического реактора: первый, с заполнением межтрубного пространства теплоносителем ( водой) для исключения перегрева катализатора при редких и кратковременных зачповых выбросах, непроточный реактор; и второй вариант, когда теплоноситель подается постоянно в межтрубное пространство и реактор работает как рекуператор. [52]
При окислении высококонцентрированных газов с содержанием SOa более 15 % использование контактных аппаратов с фильтрующими слоями нецелесообразно из-за большого числа полок и опасности перегрева катализатора в условиях адиабатического проведения процесса. Отводить же избыточную теплоту непосредственно из слоев катализатора невозможно вследствие низкой теплопроводности контактной массы и неизбежности затухания катализатора в области расположения теплообменных элементов. [53]
Кроме того, при прекращении горения кокса на одной ступени, возможно неконтролируемое поступление кислорода в следкющую ступень, что может привести к резкому перегреву катализатора и спеканию платины. [54]
Уход от внешнедиффузионного режима достигается главным образом созданием больших линейных скоростей потока и хороших аэродинамических условий в реакторе, а также борьбой с перегревами катализатора путем обеспечения эффективного теплоотвода. [55]
Реакция протекает по уравнению С СОг - 2СО и сопровождается значительным теплопоглощением ( - 40 кДж / г-атом углерода), что исключает возможность перегрева катализатора во время регенерации. Однако равновесие этой реакции сдвинуто вправо при температурах более 700 С. Но и при более низкой температуре конверсия может быть ощутимой. [56]
![]() |
Основные технико-экономические результаты решения задачи оптимизации ХТС производства серной кислоты из серы под давлением 1 2 МПа с чэтырыия слоями контактной массы. [57] |
Анализ функционирования полученного варианта показал, что найденные значения параметров технологического режима, распределение контактной массы по слоям и величины площадей теплопередающей поверхности таковы, что исключают перегрев катализатора и обеспечивают работу всех слоев контактной массы, кроме первого, в квазиравновесном режиме. Работоспособность и автотермичность режима функционирования полученной ХТС сохраняется при всех допустимых интервалах изменения параметров. [58]
В конструкции предусмотрено размещение катализатора на сетчатых перегородках - при работе с газом, имеющим малую концентрацию углеводородов, и с охлаждаемыми катализаторными перегородками - для случаев, когда возможен перегрев катализатора при повышении концентрации углеводородов в исходном газе. [59]