Перегрев - масса - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Настоящий менеджер - это такой, который если уж послал тебя... к чертовой бабушке, то обязательно проследит, чтобы ты добрался по назначению. Законы Мерфи (еще...)

Перегрев - масса

Cтраница 3


Размеры обычных ящичных очистителей, как правило, обеспечивают удовлетворительный отвод тепла и предотвращают перегрев массы. Однако в компактных башенных установках может происходить значительный перегрев, особенно при сравнительно высоких температурах наружного воздуха.  [31]

В раствор 1 2 моля лолисульфида загружают постепенно, при температуре 102 - 104 га-амииофенол, размешивают массу в течение 1 5 - 2 час. МО-112 в закрытом котле, под небольшим избыточным давлением, упаривают плав до установленного объема и передавливают в котел для запекания. Перегрев массы при упаривании может привести к ее загустеваняю и к остановке мешалки в аппарате. Передавить такую массу в котел для запекания не удается.  [32]

Рассмотрим несколько примеров конструкций систем охлаждения. Если необходимо охлаждать формы с глубокими полостями, то критическим для отвода тепла является то место, куда расплав попадает с высокой скоростью. Из-за перегрева массы здесь могут возникнуть усадочные раковины. При очень больших отливках особенно целесообразно в подвижной полуформе предусмотреть вставку со спиральной канавкой для охлаждения.  [33]

Варка битуминоля продолжается после загрузки заполнителей в течение 3 - 4 ч до получения однородной массы. Однородность массы проверяется осмотром излома застывшего куска взятой пробы битуминоля. При варке битуминоля следует избегать перегрева массы, так как при температуре свыше 230 С битум начинает разлагаться ( с выделением газов), что приводит к ухудшению качества битумной мастики. По скончании варки горячий бнтуминоль сливают в тару или же используют непосредственно для производства работ.  [34]

35 Приближенный расход материалов на 1 км противокоррозийной изоляции труб. [35]

Все слои изоляции должны быть ровными, гладкими, блестящими и напоминать эмаль. Трещины на всех без исключения слоях покрытий не должны допускаться. Появление сетки мелких пересекающихся трещин свидетельствует в большинстве случаев о перегреве массы.  [36]

Все слои изоляции должны быть ровными, гладкими, блестящими и напоминать эмаль. Трещины на всех без исключения слоях покрытий не должны допускаться. Появление сетки мелких пересекающихся трещин свидетельствует, в большинстве случаев, о перегреве массы. Появление длинных продольных трещин объясняется использованием для покрытий высокоплавких битумов и отсутствием или недостаточным количеством пластификаторов.  [37]

При этом температура ее массы падает до 44е С. В бункере происходит окончательная деполимеризация целлюлозы до заданных значений в течение 2 - 2 5 ч при температуре 92 40 С. Этот метод, однако, требует весьма точного выполнения всех параметров, так как перегрев массы или конденсация влаги приводят к получению некондиционного продукта.  [38]

При высушивании нейтрализованной пульпы, содержащей от 0 до 2 23 % свободной РзОз, до остаточной влажности 11 - 13 % дегидратации фосфатов не происходит. Очевидно, в этих условиях благодаря наличию достаточной влаги масса не перегревается. В суперфосфатах, высушенных до влажности 11 - 13 %, несмотря на отсутствие перегрева массы, отношения водорастворимой и усвояемой к общей PgOs различны; они зависят от степени нейтрализации лульпы. С увеличением степени нейтрализации пульпы перед сушкой уменьшаются содержание в продукте водорастворимой P2Os и общая степень разложения фосфорита в суперфосфате.  [39]

С и 60 мин при 90 - 120 С не только отгоняется полностью азотная кислота, но продукт, по-видимому, подвергается дальнейшему перегреву. В табл. 43 представлены данные опытов по получению двойного суперфосфата обработкой азотнокислотнои вытяжки в присутствии рету-ра одноводного монокальцийфосфата с предотвращением перегрева массы.  [40]

Для экструзии изделий простого цилиндрического профиля и полиэтилена ( трубы, шланги и круглые прутки) применимо сл дующее правило: сечение экструдируемого изделия не должно npt вышать 50 % ( лучше 40 %) сечения цилиндра пресса. Имеется, однако, и нижняя граница сечения изделия, допустимой для определенной машины, или, иначе говоря, верхняя граница до пустимого сопротивления формующего инструмента. Если большем шнековый пресс используется с относительно малым формующю инструментом, - например с мундштуком для волокна, - то даж при небольших числах оборотов шнека возникают нежелательны. Прежде всеп возможен перегрев массы в выпускной части шнека, а также воз никновение аномальных течений в потоке перед мундштуком и i отверстии мундштука.  [41]

42 Схема попадания в газопровод блуждающих токов. [42]

Трещины или пузыри на изолирующем слое свидетельствуют о дефектности покрытия. Появление сетки пересекающихся неглубоких трещин дает основание предполагать, что изолирующая масса перегрета и началось ее коксование. Такую массу применять совершенно недопустимо. Крупные круглые пузыри, расположенные группами, свидетельствуют либо о перегреве массы, либо об очень грязном котле.  [43]

Регенерацию массы можно производить либо периодически вне газоочистителя или внутри него, либо непрерывно внутри газоочистного аппарата одновременно с процессом поглощения героводорода. В первом случае отработанную массу выгружают из газоочистителя, рассыпают слоем в 200 - 300 мм, периодически смачивают водой и перемешивают. Под действием кислорода воздуха и воды сернистое железо вновь превращается в гидрат окиси; при этом масса, вначале черная, буреет и достаточно сильно нагревается. Периодическое ( 1 - 2 раза в сутки в течение нескольких дней) перемешивание массы и поливка ее водой необходимы для усиления контакта массы с воздухом и для предотвращения сильного местного перегрева массы, так как реакция окисления протекает со значительным выделением тепла. Перегрев массы понижает ее активность и в отдельных случаях может вызвать воспламенение опилок и серы.  [44]

Вторая решетка с меньшими отверстиями, чем первая, еще раз раздробляет массу и последняя, пройдя вторую решетку, попадает в конус мундштука и наконец в самый мундштук. Мундштук обогревается или электрическим нагревательным прибором, насаженным на него, или пламенем спиртовой лампочки. Температура нагревания определяется видом прута. Если нагревание недостаточно, прут будет иметь неровную, шероховатую, жесткую поверхность. Если же произошел перегрев массы, то во-первых, она медленнее начинает поступать из машины, а во-вторых, в мундштуке произойдет образование сухой корки, которая будет увлекаться в виде белых полос.  [45]



Страницы:      1    2    3    4