Перегрев - сталь
Cтраница 2
Прямым следствием перегрева стали и протекания пароводяной ее коррозии является появление в паре котла молекулярного водорода. Однако с помощью этого показателя можно оценить лишь среднюю скорость пароводяной коррозии, локальные же разрушения выявить затруднительно. Разрушающее действие на сталь самого водорода заслуживает особого внимания. [16]
В случае перегрева стали Р18 при закалке в ее структуре образуется карбидная эвтектика ( фиг. [17]
Для исправления перегрева стали с целью получения высокой вязкости сердцевины сталь после цементации подвергается нормализации при 900 - 910 или закалке в масле. В результате такой обработки, называемой регенерацией зерна сердцевины, сталь становится мелкозернистой. Одновременно в поверхностном слое устраняется цементитная сетка, если таковая образовалась в процессе цементации. [18]
Закалка с перегревом стали вызывает крупнозернистую структуру и повышенную хрупкость, что ухудшает механические свойства. Дефект обнаруживается по блестящему излому и микроструктуре и устраняется повторной закалкой. [19]
 |
Надрывы на торце поковки.| Продольный макрошлиф торцовой части поковки. [20] |
Камневидный излом характеризует перегрев стали в процессе ковочного нагрева. Устойчивость его зависит от металлургических особенностей плавки и легирован-ности стали. [21]
Особенно склонны к перегреву малолегированиые стали с эвтекто-идной или близкой к эвтектоидной концентрацией углерода. [22]
Рост зерна при перегреве стали наблюдается для всех сталей любого химического состава. [23]
Опыт показывает, что перегрев стали при закалке повышает более резко структурные напряжения по сравнению с теп-ло выми. [25]
С увеличением скорости электронагрева перегрев стали ( начало заметного роста зерен) происходит при более высокой температуре, что благоприятно отражается на свойствах стали при сварке. [26]
При сварке коррозионно-стойких сталей перегрев стали в околошовной зоне может привести к образованию в ней ножевой коррозии. Применение неокислительных флюсов, особенно при сварке жаропрочных сталей и сплавов, не исключает угара легкоокисляющихся легирующих элементов ( титана, марганца и др.) за счет проникновения кислорода воздуха через поверхность шлаковой ванны. Это вызывает необходимость в ряде случаев защищать поверхность шлаковой ванны путем обдува ее аргоном. [27]
Такой HaipeB принято называть перегревом стали. Перегретая сталь характеризуется крупнокрпстаттнческим изломом. [28]
 |
Влияние температуры и продолжительности аустенитизации на размер зерна быстрорежущих сталей R8 и R11. [29] |
Величина зерен, нечувствительных к перегреву сталей, и толщина закаленного слоя с увеличением температуры аустенитизации существенно не изменяются. [30]
Страницы: 1 2 3 4