Cтраница 1
Автоматический перегружатель для зубчатых колес ( рис. VI-8) предназначается для передачи деталей с транспортера в рабочую зону автомата и после их обработки обратно на транспортер. Деталь 2 подается продольным транспортером / и подхватывается лапами перегружателя 3, который, поднимаясь вверх, подводит деталь к рабочей зоне автомата. Затем столик опускается, устанавливая деталь на поддерживающие штыри ( на рисунке не показаны), происходит зажим, и столик перегружателя уходит из рабочей зоны. После окончания обработки деталь разжимается. [1]
Поворотный барабан - 105. [2] |
Автоматический перегружатель для зубчатых колес ( рис. 85) предназначается для передачи деталей с транспортера в рабочую зону автомата и после их обработки обратно на транспортер. [3]
В начале линии установлен автоматический перегружатель, который служит для передачи заготовок шестерен из магазина на транспортер. В конце линии такой же перегружатель передает детали с транспортера в магазин готовых деталей. [4]
ГПМ для комплекса с автоматической сменой клещей фирмы Бизиак и Карру ( Италия. [5] |
В отдельных случаях в него встраиваются автоматические перегружатели на позициях загрузки и выгрузки. [6]
На рис. 158 приведена конструктивная схема автоматического перегружателя Минского завода автоматических линий, который одновременно захватывает два изделия за необработанную цилиндрическую поверхность, снимает с приспособления-спутника и передает на последующий конвейер или в накопитель. [7]
Схема компоновки. [8] |
Их целесообразно применять при сборке таких узлов, которые позволяют создать надежно действующие автоматические перегружатели. [9]
Особенностью компоновки таких линий является наличие между сборочными автоматами и полуавтоматами специальных автоматических перегружателей, которые должны подчиняться общему ритму работы линии. На позиции 26 осуществляется армирование изолятора экраном. На позиции 24 на полуавтомате выполняется сборка катода с изолятором, армированным на предыдущей операции и подаваемым перегружателем 25 с вибротранспортера. [10]
Схема компоновки автоматической роторной линии для сборки втулочно. [11] |
Особенностью компоновки линии из ряда синхронно работающих сборочных автоматов и полуавтоматов является наличие между ними специальных автоматических перегружателей, которые должны работать синхронно со сборочными автоматами и полуавтоматами. К этим линиям относятся линии из роторных автоматов; линии из карусельных, линейных, прямоугольных автоматов и полуавтоматов и комбинированные линии. [12]
Одновременно призма у центров 16 и 19 станка снимает обточенную заготовку 18 и переносит ее в крайнее положение, откуда она забирается автоматическим перегружателем для передачи на второй станок. Затем штанги 8 повертываются в обратном направлении и возвращаются в исходное положение. [13]
Исходя из перечисленных выше соображений, можно наметить следующие три направления компоновки автоматических и автоматизированных линий сборки: 1) из отдельных автоматических сборочных механизмов и позиций ручной сборки, связанных единым транспортным устройством, 2) из ряда синхронно работающих сборочных автоматов и полуавтоматов, связанных автоматическими перегружателями, 3) из сборочных автоматов, полуавтоматов и участков ручной сборки, связанных лотками, транспортерами и перегружателями. [14]
Схема компоновки автоматизированной линии из линейного и карусельного полуавтоматов для сборки реле стартера. [15] |