Передача - заготовка
Cтраница 1
Передача заготовок производится штангой 2 транспортера, установленного спереди станков; он периодически перемещается на один шаг, подавая каждую заготовку к следующему станку. [1]
 |
Эскиз детали, обрабатываемой на автоматической линии ( 10. [2] |
Передача заготовок к первому станку и на остальные позиции линии производится с помощью транспортера 3, который получает возвратно-поступательное перемещение от пневмоцилиндра 4 через систему рычагов. При ходе влево транспортер нажимает на рычажок отсекателя 2 и крайняя заготовка соскальзывает с рольганга в первое гнездо № 1 транспортера. Так как на первом станке раньше уже была установлена другая деталь, то она должна быть предварительно перенесена на второй станок. Ходом транспортера вправо заготовка переносится к первому станку, а деталь, обработанная на первой позиции, - ко второму. Понятно, что одновременно деталь, обработанная на втором станке, переносится гнездом № 3 транспортера к третьему станку. [3]
Передача заготовок к первому станку и на остальные позиции линии производится с помощью транспортера 10, который получает возвратно-поступательное перемещение от пневмоцилиндра И через систему рычагов. При ходе влево транспортер нажимает на рычажок отсе-кателя 9 и крайняя заготовка соскальзывает с рольганга в первое гнездо № 1 транспортера. [4]
 |
Окисление стали в индукторе при нагреве до 1220 С. [5] |
Передача заготовок из печи в индуктор может осуществляться как в атмосфере продуктов горения топлива ( в тех случаях, когда печь и индуктор образуют единое рабочее пространство), так и на воздухе. [6]
Передача заготовок с позиции на позицию производится грейферными линейками. [7]
Передача заготовки транспортным ротором ( рис. 2, а) происходит следующим образом. При подходе к точке Л заготовка движется в захватном органе по начальной окружности радиуса Ri со скоростью vmpi. [8]
 |
Принципиальная схема роторной линии. [9] |
Передача заготовок от одного ротора к следующему производится переталкивателями ПР, съемниками С и передающими механизмами UMi и ПМа. Вращение роторов происходит от общего привода. По образующим рабочих роторов расположены блоки с комплектом инструментов, необходимых для выполнения заданной технологической операции. Движение подачи они получают от копиров, вмонтированных в головках. Важнейшая особенность роторных линий - сохранение одинаковой производительности всех роторов при различной длительности технологического времени каждого из них, что достигается изменением числа инструментальных блоков на роторе. [10]
Передача заготовок с участков проходных станков к участкам позиционных станков должна быть механизирована. [11]
Передача заготовок с вертикального транспортера производится двумя штангами 8 с четырьмя призмами каждая. [12]
Передача заготовок к рабочим органам, так же как и прием обработанных деталей от них, совершается в процессе совместного движения несущих органов транспортного устройства и рабочих органов рабочей машины. Во время передачи или приема заготовок транспортная скорость несущего органа, относительно рабочего органа рабочей машины, может быть в общем случае равной нулю; следовательно, абсолютная скорость, при которой происходят эти функции, не имеет практического значения. [13]
Передача заготовок в такие приемники не требует осуществления непараллельно-сцентрированного движения несущих органов и рабочего органа ротора. Окончательная же угловая доориентация заготовки производится после передачи посредством каких-либо подвижных элементов в рабочем органе ротора ( досылателей, упоров), осуществляющих также и центрирование заготовки с инструментом. [14]
Передача заготовки из магазина в зажимное приспособление производится различными способами. Зажимное приспособление 1 с гнездом 2 перемещается вместе с кареткой 4, совершающей возвратно-поступательное движение. При совмещении гнезда 2, освобожденного от обработанной детали, с магазином 3 очередная заготовка выпадает в гнездо. При обратном движении каретки 4 верхняя плоскость приспособления отсекает заготовки, находящиеся в магазине, а заготовка, попавшая в гнездо 2, зажимается и подается к режущему инструменту. Подобная схема может быть использована на фрезерных и сверлильных станках. Эта же схема пригодна для многопозиционных стадков. При этом гнездо 2 совмещается с магазином при повороте многопозиционного стола. [15]
Страницы: 1 2 3 4