Cтраница 2
С этой целью на кране устанавливают не одну, а две нижние опорные балки, связанные крепежными тягами с винтовыми стяжками. При этом верхняя балка служит для передачи сжимающих усилий, а нижняя воспринимает отрывающие. [16]
Заводские стыки колонн следует осуществлять сварными с прямым стыковым швом с полным проваром. Поясные заводские швы в месте монтажного стыка не доводят до него на 500 мм с каждой стороны и заваривают монтажными швами в последнюю очередь. Допускается применение стыков на накладках с угловыми швами. При приварке таких накладок швы следует не доводить до стыка на 30 мм с каждой стороны. Возможно также применение фланцевых соединений с передачей сжимающих усилий через плотное касание, а растягивающих - через болты. В монтажных стыках на высокопрочных болтах ( рис. 4.22 б) сжимающие усилия передаются через фрезерованные торцы отправочных элементов колонны, а растягивающие - через накладки с высокопрочными болтами. [17]
Если пластинку подкрепить абсолютно жестким продольным ребром, делящим ширину пластинки пополам, то жесткость пластинки возрастет, так как вдвое уменьшится расчетная ширина. В случае большой длины пластинки напряжения piKp возрастут при этом примерно в четыре раза. При установке двух равноудаленных ребер мы уменьшаем расчетную ширину в три раза и получаем дальнейшее увеличение р кр. Таким образом, мы всегда можем подобрать надлежащее расстояние между ребрами, при котором piKp будет получаться не меньшим, чем предел текучести материала, и, следовательно, пластинка может быть использована полностью при передаче сжимающих усилий. [18]
Крайне важной в экономическом отношении сложной комплексной научно-технической проблемой является промышленное дробление п измельчение. Успешное осуществление программы исследований в этой области связано не только с решением задач о хрупком разрушении при сжатии частиц вещества, по и с проблемой поступления выбранного материала в зону нагружения, а также удаления оттуда раздробленных и измельченных частиц. Наибольшие трудности при моделировании связаны с механизмом разрушения, реализующимся при взаимодействии полей сжимающих напряжений, начальных механических пли тепловых напряжений, а также окружающих сред. Существующие теории измельчения базируются на том, что для получения мелких частиц требуется затратить больше энергии, чем для получения крупных частиц. Качественно это следует из того, что мелкие частицы получаются при дроблении из более крупных, а ведь способность частиц поглощать упругую энергию, идущую на распространение трещин, линейно уменьшается с уменьшением объема частиц. Уменьшается при этом, разумеется, и размер характерного дефекта. Передача сжимающих усилий от нагружающих приспособлений к частицам происходит крайне неэффективно, например, на измельчение частиц в шаровой мельнице идет только десятая часть потребляемой энергии. [19]