Глобоидная червячная передача
Cтраница 1
Глобоидные червячные передачи благодаря более благоприятным условиям зацепления ( хорошим гидродинамическим условиям смазки, обеспечивающим устойчивый масляный клин в зоне контакта) могут передавать большие мощности, чем передачи с цилиндрическим червяком. [1]
Глобоидная червячная передача по сопротивляемости заеданию, усталостному выкрошиванию и усталостному излому обладает большей несущей способностью, чем цилиндрическая. [2]
Глобоидные червячные передачи, как и цилиндрические, предназначены для передачи вращательного движения между перекрещивающимися осями. Ниже рассмотрены только наиболее распространенные ортогональные передачи. [3]
Глобоидные червячные передачи отличаются значительно лучшими условиями для жидкостной смазки, нежели передачи с цилиндрическим червяком. Это объясняется особенностью геометрии этих передач, в которых контакт осуществляется одновременно по двум линиям, из которых одна имеет радиальное, а другая - близкое к нему направление. [4]
Глобоидные червячные передачи следовало бы рассчитывать, в принципе, исходя из условий теплового равновесия в передаче, так как трение в зацеплении ее велико. Однако данные, необходимые для динамического расчета их, пока еще отсутствуют, и основные размеры глобоидной передачи, которая должна передавать заданную мощность при определенном числе оборотов в минуту, приходится определять по эмпирическим формулам; поэтому если проектируемая передача предназначается для серийного производства или для ответственного станка, она должна быть проверена после сборки на стенде. [5]
Глобоидные червячные передачи бывают двух типов: классическая, модифицированная. Геометрические параметры и данные для рабочих чертежей. [7]
 |
Схема шаблона для установки глобоидного червяка в осевом направлении. [8] |
Сборка глобоидной червячной передачи отличается от сборки передачи с цилиндрическим червяком необходимостью обеспечить достаточно точное совпадение средней плоскости червяка с осевой плоскостью колеса. Установка червяка в правильное положение относительно червячного колеса производится с помощью фальшвала ( контрольного вала), заменяющего в этой стадии сборки червячное колесо, и шаблона. Призмы шаблона опираются на базовые шейки червяка, а торец одной из призм прижимается к базовому торцу червяка. Правильность положения червяка определяется по зазору между ножом шаблона и базовой шейкой фальшвала. Аналогичный шаблон применяется для монтажа червячного колеса. В этом случае базой служит торец венца колеса, а контрольная шейка шаблона должна касаться высшей точки одной из базовых шеек червяка. [9]
В глобоидной червячной передаче центр кривизны образующей червяка должен совпадать с осью червячного колеса, а ось червяка - со средней плоскостью венца колеса. [10]
При смазывании глобоидной червячной передачи уровень масла должен быть таким, чтобы при нижнем и верхнем расположении червяка витки его были полностью погружены в масло. По этой причине при верхнем расположении червяка должны быть достаточно надежными уплотнения валов и разъема корпуса передачи. Смазка глобоидной передачи при верхнем расположении червяка окунанием зубьев червячного колеса не допускается. [11]
Расчет распространяется на цилиндрические и глобоидные червячные передачи. [12]
 |
Примерное соотношение размеров червячных редукторов, предназначенных для длительной работы ( передаточное число ( 50, мощность на ведомом валу N. [13] |
Поверхность зуба колеса глобоидной червячной передачи формируется в процессе обкатки при движении червяка относительно колеса как сопряженная червяку. Режущие кромки инструмента в процессе своего относительного движения воспроизводят рабочую поверхность глобоидного червяка. [14]
Гипоидные конические колеса и Глобоидные червячные передачи составлены с использованием материалов канд. С к у и-дина. [15]
Страницы: 1 2 3