Cтраница 2
Отработанный теплоноситель с продуктами испарения покрытий сбрасывается через вытяжные трубы с зонтами 13 тя. Передвижение изделий на окраску, осуществляемую погружением деталей в ванны с краской, из них в корзинах в сушильную камеру и, наконец, через камеру охлаждения, где изделия обдуваются воздухом при помощи специального вентилятора, производится одним конвейером. [16]
Рентгенотелевизионные интроскопы типа РИ-10Т, РИ-20Т и другие, разработанные НИИИНом, обеспечивают как позитивное, так и негативное изображение контролируемого участка, позволяют изменять масштаб изображения. Скорость передвижения изделия во время контроля равна 0 5 - - 1 м / мин, дефектоскопическая чувствительность при толщине стали 4 - 20 мм составляет 2 - 3 5 %, поле контроля 80 мм. [17]
Это объясняется тем, что продолжительность нанесения и сушки лакокрасочного материала намного превышает продолжительность технологических операций при окраске длинномерных изделий. Скорость передвижения изделий на таких технологических линиях составляет несколько десятков метров в минуту, поэтому окрасочный и сушильный агрегаты заняли бы очень большие производственные площади. [18]
Сушильные камеры, подобно пульверизационным, могут быть тупикового и проходного типов. В камерах проходного типа передвижение изделий производят на пульсирующем или непрерывно движущемся конвейере. [19]
Часто в механизм привода этих конвейеров включается бесступенчатый вариатор скорости. Наличие вариатора позволяет точно регулировать скорость передвижения изделий в соответствии с темпом технологического процесса. [20]
Для осуществления автоматической сварки сварочный автомат и свариваемое изделие должны перемещаться относительно друг друга. Это достигается либо передвижением автомата по неподвижному изделию, либо передвижением изделия относительно неподвижного автомата. [21]
Контроль механического сварочного оборудования ставит перед собой задачу обеспечения четкой работы каждого узла этого оборудования. Прежде всего должно быть обеспечено четкое фиксирование свариваемых изделий в оборудовании, постоянство скорости вращения или передвижения изделия в соответствии с заданной технологией, безотказность работы в течение всего технологического цикла. [22]
Собираемые узлы или изделия либо опираются на роликовую поверхность рольгангов непосредственно, либо устанавливаются на деревянные или металлические поддоны соответствующей формы. На рис. 488 приведен общий вид подковообразного рольганга и план участка сборки на рольганге. Скорость передвижения изделий на рольгангах до 20 м / мин. [23]
При передвижении изделия в процессе сварки самоходный механизм может быть снят с автомата, и последний используется в качестве подвесной сварочной головки. [24]
При передвижении изделия в процессе сварки самоходный механизм может быть снят с автомата, и последний используется в качестве подвесной сварочной головки. [25]
Нанесение эмали на строительные плиты и панели легко механизировать и автоматизировать. Обычно изделия перемещаются по конвейеру в подвешенном состоянии, проходя через пульверизационные камеры, где имеются один или несколько пульверизаторов, автоматически перемещающихся в вертикальной плоскости. В случае передвижения изделий по конвейеру в горизонтальном положении ( например, облицовочных плиток небольших размеров) перемещение пульверизаторов осуществляется также в горизонтальной плоскости ( стр. [26]
Большинство описанных выше камер распыления для таких изделий не подходит. Окрашивание этих изделий в закрытых камерах совершенно неприемлемо по санитарно-гигиеническим соображениям. Кроме того, для передвижения изделий в процессе окрашивания потребовалось бы удвоить длину фронта работы, что при значительной длине изделий явно нерационально и практически невозможно. По тем же причинам ни о каком повороте изделий в процессе окрашивания не может быть и речи. [27]
Сварка электронным лучом: в данном случае ( как это было описано в гл. 7А 2) электронный луч нагревает место соединения двух металлов, при этом происходит плавление металлов в этом месте и металлы свариваются. Благодаря большой плотности энергии электронного луча и его небольшому поперечному сечению ( табл. 20), осуществляя непрерывное передвижение изделия ( или луча), можно получить весьма тонкий и при том любой заданной формы сварной шов в течение короткого промежутка времени. [28]
Установочные, - заключающиеся в подводе заготовки ( детали) или инструмента в положение, необходимое для начала обработочного процесса, и в закреплении заготовки и инструмента в этом положении. В автоматизированных машинах-орудиях эти движения производятся обязательно автоматически ( поворот револьверных головок, выдвижение до упора, зажим прутка и пр. Обработочные, - заключающиеся в непосредственном выполнении процесса изготовления изделия путем соответствующего передвижения инструмента относительно изделия, или передвижения изделия относительно инструмента, или наконец одновременного передвижения изделия и инструмента. Эти движения автоматизированы в громадном большинстве металлообрабатывающих механизмов, а не только в автоматах. [29]
Механизм закрепления краски сводится к следующему. При 300 - 350 С выгорают органические вещества, на которых затворялась краска ( скипидар, канифоль и др.); при 650 - 700 С и выше начинает размягчаться глазурь на изделиях и расплавляется флюс краски, благодаря чему она прочно связывается с глазурью. Во избежание восстановления, а следовательно, и разложения красок обжиг должен быть окислительным, поэтому декорированные изделия обычно обжигают в печах муфельного типа или электрических печах непрерывного действия: печи конвейерные с бесконечной сетчатой лентой; типа лер; туннельные, с передвижением изделий на вагонетках и печи с передвижением изделий на вращающемся поду - туннельно-кольцевые. [30]