Передвижение - изделие
Cтраница 3
Механизм закрепления краски сводится к следующему. При 300 - 350 С выгорают органические вещества, на которых затворялась краска ( скипидар, канифоль и др.); при 650 - 700 С и выше начинает размягчаться глазурь на изделиях и расплавляется флюс краски, благодаря чему она прочно связывается с глазурью. Во избежание восстановления, а следовательно, и разложения красок обжиг должен быть окислительным, поэтому декорированные изделия обычно обжигают в печах муфельного типа или электрических печах непрерывного действия: печи конвейерные с бесконечной сетчатой лентой; типа лер; туннельные, с передвижением изделий на вагонетках и печи с передвижением изделий на вращающемся поду - туннельно-кольцевые. [31]
Это объясняется тем, что продолжительность нанесения и сушки лакокрасочного материала намного превышает продолжительность технологических операций при окраске длинномерных изделий. Скорость передвижения изделий на таких технологических линиях составляет несколько десятков метров в минуту, поэтому окрасочный и сушильный агрегаты заняли бы очень большие производственные площади. [32]
Наиболее удовлетворительные однородные н плотные покрытия были получены разложением Fe ( CO) s при 370 - 450 С. Так как пентакарбоппл железа разлагается гомогенно при температурах выше 180 С [ 4 Ю ], образование порошка и неоднородных покрытий лучше всего избежать, подавая газовую смесь непосредственно из охлаждаемого водой сопла на нагретую подложку. В процессе осаждения пленки па изделия определенной формы используется вспомогательный поток гелия над образцами. Возможно также систематическое передвижение изделия или газовой струи относительно друг друга. С использованием перемещения струи над образцом были получены однородные равномерные покрытия толщиной 0 025 - 0 06 мм па большой площади. Энергия активации процесса разложения равна приблизительно 20 ккал / моль, н следовало ожидать силыгого увеличения скорости осаждения от температуры подложки. Однако присутствие окиси углерода сильно подавляет скорость осаждения. [33]
Подвесные одноцепные конвейеры имеют наибольшее распространение в окрасочных цехах. Они позволяют транспортировать различные по весу и габаритам изделия по сложному пути с изменением направления движения как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Благодаря этому можно установить в поточной линии последовательную транспортную связь между всеми операциями технологического процесса, выполнение которых территориально разобщено. Возможность же перегибов пути конвейера в горизонтальной и вертикальной плоскости и верхнее его расположение позволяют использовать такой конвейер для опускания и подъема изделий при окраске окунанием, для передвижения изделий в многоходовых сушильных камерах к для разворота изделий на поворотных подвесках при необходимости обрабатывать изделия с одного рабочего места. [34]
Установка состоит из топки 2, в которой сжигается природный газ при помощи двух инжекционных горелок 1 полного смешения с туннелями. Продукты сгорания при растопке выходят из топки по трубе 4 наружу, а во время работы вентилятора 8 нагнетаются ими в сушильные камеры. При этом продукты сгорания разбавляются воздухом, который может подсасываться к ним через трубу 4 и патрубок б, и частью теплоносителя из сушильных камер по рециркуляционному трубопроводу 7, что способствует экономии топлива. Для предотвращения возможности попадания искр в сушильную камеру на подающем трубопроводе теплоносителя устанавливается предохранитель, состоящий из камеры большего, чем трубопровод, диаметра, с тремя металлическими сетками внутри. Передвижение изделий на окраску, осуществляемую погружением деталей в ванны с краской, из них в корзинах в сушильную камеру и, наконец, через камеру охлаждения, где изделия обдуваются воздухом при помощи специального вентилятора, производится одним конвейером. [35]
Нанесение шликера на изделия чаще всего производится способом пульверизации ( стр. На некоторых предприятиях применяют и электростатические методы, при использовании которых плоская поверхность строительных деталей оказывается особенно удобной ( стр. Нанесение эмали на строительные плиты и панели легко механизировать и автоматизировать. Обычно изделия перемещаются по конвейеру в подвешенном состоянии, проходя через пульверизационные камеры, где имеется один или несколько пульверизаторов, автоматически перемещающихся в вертикальной плоскости. В случае передвижения изделий по конвейеру в горизонтальном положении ( например, облицовочных плиток небольших размеров) пульверизаторы перемещаются также в горизонтальной плоскости ( стр. [36]
 |
Состав особо легкоплавких припоев. [37] |
Распространенным способом пайки мягкими припоями является пайка погружением в металлические ванны с расплавленным припоем. Пайка сопротивлением и индукционная ( токами высокой частоты) применяется очень редко. Иногда ( например, для свинцовых труб и кабельных оболочек) производится пайка растиранием. Место пайки обливается расплавленным припоем, который формуется в полурасплавленном состоянии растиранием концами или паклей. При мягкой пайке алюминия растирание в несколько иной форме применяется для разрушения пленки окиси алюминия, которую не могут растворить флюсы при низких температурах мягкой пайки. Для массового производства однотипных изделий часто применяется пайка нагревом изделий вместе с припоем, до некоторой степени аналогичная твердой пайке в печах. При этом способе изделия с припоем нагреваются до плавления припоя, затекающего в соединение и осуществляющего пайку. Процесс очень производителен и легко может быть механизирован, например, передвижением изделий ленточным транспортером, проходящим через нагревательную печь. [38]
Страницы: 1 2 3