Cтраница 3
На рис. 151, а показана схема фрезерования поочередно двух заготовок торцовой фрезой методом маятниковой подачи; при этом вспомогательное время затрачивается только на передвижение стола на расстояние между заготовками. Установка и съем заготовки производится в течение обработки другой заготовки. [31]
При необходимости быстрого подвода стола с Деталью к фрезе нажимается кнопка Быстро, включаются контактор БХ и электромагнит Э, который через фрикционную муфту переключает механизм передвижения стола на быстрый ход. При отпускании кнопки Быстро контактор БХ отключается и стол получает рабочую подачу. [32]
![]() |
Производительные методы фрезерования. [33] |
На рис. 126, а показано фрезерование деталей торцовой фрезой на вертикально-фрезерном станке так называемым методом маятниковой подачи ( подача в обе стороны); при этом вспомогательное время затрачивается только на передвижение стола 3 на длину расстояния между деталями. Применение этого метода может значительно повысить производительность станка. [34]
Примерами разделения операций на позиции могут служить: фрезерование поверхностей квадрата путем последовательных повбротов закрепленной на круглом столе детали на 90; сверление отверстий в поворотных кондукторах; расточка осевых отверстий в корпусах редукторов; изменение положения детали и борштанги; передвижение стола или расточной колонки. [35]
При переходе на прокатку труб другого размера или на прокатку в новом калибре валков п ередний стол передвигают вдоль оси валкоз так, чтобы входной желоб был установлен против этого калибра. Передвижение стола осуществляется от самостоятельного электропривода с помо щью реечно-зубчатой передачи. При изменении диам етра прокатываемых труб вводной желоб и связанные с ним механизмы регулируются по высоте. В последних отечественных конструкциях для этой цели предусмотрен особый подъемный механизм. [36]
Передвижной стол для штабелирования мяса состоит из сварного каркаса и прикрепленной к нему откидной площадки с деревянным настилом, Стол оборудован двумя парами ходовых колес, расположенных несколько выше его опоры. Для передвижения стола одну сторону приподнимают; тогда другой своей стороной он опирается на колеса. [37]
Движение подачи осуществляется передвижением стола долбежного станка с изделием ( фиг. Схема обработки для случая продольной подачи дана на фиг. [38]
При обработке на продольно-строгальных станках площадок, расположенных ниже выступающих частей станины, необходимо предусматривать достаточные выходы для резца и откидывания суппортов. В случаях обработки в упор необходимо обеспечивать двойную блокировку в электросхеме передвижения стола во избежание аварий станка. [39]
![]() |
Отрезка заготовки от ленты гильотинными ножницами.| Вырезка заготовки из листа вибрационными ножницами. [40] |
Верхние и нижние ножи ножниц состоят из нескольких ( в ножницах ВМС-103 из четырех) взаимозаменяемых частей, которые крепятся винтами: верхние - к подвижной траверсе, нижние - к столу. Для обеспечения правильной работы ножниц необходимо регулировать зазор между верхними и нижними ножами путем передвижения стола с закрепленными на нем нижними ножами. [41]
Преимуществом этого способа измерения является отсутствие износа масштабных валиков, которые не участвуют в передвижении стола и салазок. [42]
Координатный метод растачивания применяется в единичном, мелкосерийном, а в некоторых случаях и в серийном производствах. Сущность метода заключается в том, что совмещение оси шпинделя расточного станка с осями обрабатываемых отверстий производится передвижением стола и шпиндельной бабки во взаимно-перпендикулярных направлениях на величину требуемых координат, с проверкой величины перемещения концевыми мерами или другими приборами. Координатное растачивание может производиться на горизонтально-расточных, вертикально-расточных, вертикально-сверлильных станках, имеющих взаимно-перпендикулярные перемещения шпинделя и детали. [43]
Верхние и нижние ножи состоят каждый из четырех взаимозаменяемых частей, которые крепятся к траверсе и к столу винтами. Для правильной работы ножниц большое значение имеет регулировка зазора между верхними и нижними ножами; она производится путем передвижения стола с закрепленными на нем нижними ножами. [44]
В единичном, мелкосерийном, а в некоторых случаях и в серийном производстве для особо точной обработки пользуются методом координатной расточки системы отверстий. Сущность метода заключается в том, что совмещение оси шпинделя расточного станка с осями обрабатываемого отверстия производится при помощи передвижения стола и шпиндельной бабки во взаимно перпендикулярных направлениях с проверкой величины перемещения концевыми мерами или другими приборами. [45]