Передвижение - стол
Cтраница 4
Отсчет измерения по третьему способу производится по очень точному масштабу, наблюдаемому через микроскоп. Масштабом служит зеркальный стальной вал с нанесенной на его поверхности винтовой тонкой риской с шагом t 2 мм или в виде плоской зеркальной шкалы. Преимуществом этого способа измерения является отсутствие износа зеркального вала или зеркальной шкалы, которые не используются для передвижения стола. [46]
Схемы выверки деталей приведены на фиг. Схемы крепления по упорам находят широкое применение в машиностроении при обработке партий деталей. Для повышения точности установки выверку деталей следует производить по наиболее длинным плоскостям, в зависимости от этого выверка производится за счет передвижения стола, бокового суппорта по колонне или вертикальных суппортов по траверсе. [47]
Вместо обычной длины 1 500 - 2 000 мм и выше ролики передвижных столов имеют длину 600 - 800 мм. Диаметры роликов, а также их вес будут меньше, что значительно облегчает передачу и понижает мощность двигателя. Рамы таких столов делают клепаными или из широкополочных балок Грея высотой 600 мм. Передвижение столов по рельсам и вращение роликов всегда производится при помощи электромоторов. Площадка Машиниста, чтобы он мог хорошо видеть путь, располагается на высоте 2 ж и на расстоянии 10 ж от прокатных валков. Полный ход такому столу дается лишь при порожнем ходе без груза от последней клети к первой. Моторы снабжают электромагнитными тормозами. Передвижные столы снабжают боковыми направляющими из универсального железа и иногда кантовальными приспособлениями с угольниками из кованого железа. Удобства перемещения металла от ручья к ручью, от стана к стану, вперед и назад, вверх и вниз находятся всецело на стороне передвижных столов. На сборку и установку готовых передвижных столов требуется гораздо меньше времени, чем для постоянных рольгангов или подъемных столов. Несмотря однако на все перечисленные преимущества передвижных столов область их применения ограничивается исключительно крупносортными станами для прокатки тяжелых профилей. Для обжимных, листовых или универсальных станов они не могут дать каких-либо преимуществ. Длина столов доходит до 18 м, поэтому движение столов производится по двум или по четырем рельсам. [48]
 |
Электротележка с подъемными вилками, управляемая с пола. [49] |
Элемент передвижного стола для штабелирования мяса ( рис. 14) состоит из сварного каркаса с прикрепленной к нему откидной площадкой. Каркас изготовлен из труб диаметром 33 5 X 3 25 мм. Каркас и откидная площадка покрыты деревянным настилом. Стол имеет две пары ходовых колес, расположенных несколько выше его опоры. Для передвижения стола одну сторону поднимают, тогда другой своей стороной он опирается на колеса. [50]
Довольно перспективным является агрегатный станок, созданный для расточки крупных корпусов редукторов. Поскольку расточка борштангой отверстий редукторов малопроизводительна, применяют метод расточки с поворотом стола. Однако этот метод недопустим при обработке точных редукторов, так как возникают ошибки, связанные с необходимостью дополнительной настройки. Поэтому создание агрегатного станка, у которого синхронно работают расточные головки, расположенные с обеих сторон корпуса редуктора, и исключается необходимость поворота редуктора, обеспечивает и рост производительности и качество продукции. Установка корпуса редуктора для расточки следующей оси отверстий осуществляется передвижением стола. [51]
Заготовками при штамповке служат круглые листы, в которых выштамповано центральное отверстие со шпоночным пазом. Базой при установке листа служат центральное отверстие и шпоночный паз. Стол после каждого удара штампа поворачивается на одно пазовое деление. Поворот производится с использованием устройства типа Фергюсон, что обеспечивает высокую точность. После пробивки всех пазов пресс останавливается. Настройка пресса на различные диаметры производится передвижением стола по направляющим 5 рукояткой 6, а настройка на вырубку различного числа пазов - сменными шестеренками. [52]
Страницы: 1 2 3 4