Большинство - колонна
Cтраница 2
Выбор типа и размеров такого оборудования определяется конструкцией выпускаемых изделий, их массой и размерами. Для перемещения сварочных аппаратов служат колонны, тележки и направляющие устройства. Большинство колонн поворотные, они содержат консоли для самоходных сварочных аппаратов. Тележки наряду с маршевой скоростью для обеспечения позиционирования сварочного аппарата могут иметь сварочную скорость для его перемещения. Велосипедные тележки монтируют из колонн. [16]
 |
Типы сборочного оборудования.| Схемы устройств для позиционирования спариваемых изделий. а - универсальный вращатель. б - пращатсль. я - кантователь. г - роликовый вращатель. [17] |
Выбор типа и размеров такого оборудования определяется конструкцией выпускаемых изделий, их массой и размерами. Для перемещения сварочных аппаратов служат колонны, тележки и направляющие устройства. Большинство колонн поворотные, они имеют консоли для самоходных сварочных аппаратов. Тележки наряду с маршевой скоростью для обеспечения позиционирования сварочного аппарата могут иметь сварочную скорость для его перемещения. Портальные тележки ( рис. 4.7, г) используют в основном при сварке цилиндрических изделий. [18]
Однако вследствие того, что до сих пор не был известен характер распространения высокого нагрева по длине и ширине здания, число защищаемых этим способом колонн в проектах завышено. Для большинства колонн такая защита не требуется. [19]
Общими элементами для всех колонных аппаратов являются корпуса и опоры, требования к безопасной эксплуатации которых изложены выше. Отличаются же аппараты своим технологическим назначением, внутренним устройством и эксплуатационными параметрами. Корпуса большинства колонн собираются из отдельных обечаек ( царг), на фланцах, что упрощает их ремонт и замену насадки. [20]
 |
Схема ректификационной колонны. [21] |
Зона, в которую подается сырье, носит название эвапорационной, так как в ней происходит эвапорация - однократное испарение нагретой в печи или теплообменнике смеси на паровую и жидкую фазы. В некоторых случаях эвапорационная зона отделена от колонны, и эвапорация производится в самостоятельном аппарате. Однако у большинства колонн, в частности на установках первичной перегонки, однократное испарение и ректификация совмещаются. [22]
 |
Отклонение температуры от оптимального распределения депропаннзатора К-29 при изменении отбора дистиллята. Оопт 32 33. 1 D, 20. 2 25. S 30. 4 35. 5 40. [23] |
Многочисленные исследования статических характеристик колонн [47, 107, 85] показывают, что колонны обладают существенно нелинейными характеристиками. Поэтому для большинства колонн существуют области тек называемых контрольных тарелок, где обнаруживаются наибольшие отклонения температуры и состава продуктов при изменении значения входных параметров. [24]
Аммиачные дистилляционные колонны, применяемые на большинстве коксовых и газовых установок, состоят из фланцевых чугунных царг с колпачковыми тарелками и обогреваются подачей острого пара в низ колонны. Расчет этих колонн обычно основывается на практическом опыте и ряде эмпирических правил. Конструкции и методы расчета таких колонн детально описаны в литературе [11, 12]; оптимальную скорость пара принимают равной 1 5 - 3 0 м / сек. Большинство колонн работает при атмосферном давлении, но на ряде европейских установок колонны работают под вакуумом. [25]
В среднюю часть в виде пара, жидкости или парожидкостной смеси подается сырье, которое необходимо разделить на две части - высококипящую и низкокипящую. Зона, в которую подается сырье, носит название эвапорационной, так как в ней происходит эвапорсщия - однократное испарение нагретой в печи или теплообменнике смеси на паровую и жидкую фазы. В некоторых случаях эвапорационная зона отделена от колонны, и эвапорация производится в самостоятельном аппарате. Однако у большинства колонн, в частности на установках первичной перегонки, однократное испарение и ректификация совмещаются. [26]
Часто приходится решать вопрос о том, что можно ли вместо проведения исследований на пилотных установках ограничиться применением чисто расчетных методов, основанных на масштабном переходе от малых аппаратов к большим. В первую очередь это относится к насадочным колоннам, для которых гидродинамические характеристики газового и жидкостного потоков играют особую роль ( см. разд. Кроме того, для оценки стоимости ректификационных колонн с целью уменьшения капиталовложений необходимо знать зависимость разделяющей способности и перепада давления от нагрузки. Эту зависимость для большинства колонн до сих пор нужно устанавливать экспериментально. Чтобы можно было сравнивать различные колонны, для их испытаний следует подбирать одинаковые смеси и испытания проводить в одинаковых условиях ( см. разд. [27]
Наиболее важными факторами, влияющими на периодическую разгонку, являются: 1) флегмовое число; 2) число теоретических тарелок; 3) отношение задержки к загрузке; 4) скорость пара, или рабочая скорость пара; 5) относительная летучесть компонентов смеси; 6) начальный состав смеси. Последние два характеризуют разгоняемую смесь. Все факторы могут быть выбраны в известной мере произвольно, однако они зависят в то же время друг от друга, от физических свойств компонентов, от типа колонны и ее тарелок или насадки. Кроме того, эти факторы определяют время, потребное для проведения периодической разгонки, и четкость разделения компонентов смеси. Такие расчеты необходимого времени весьма просты, однако они не учитывают продолжительности установления равновесия в начале операции ( раздел V), которая довольно велика для большинства высокоэффективных колонн. Расчет влияния различных факторов на четкость разделения значительно сложнее. Четкость достигнутого разделения в каждом отдельном случае может быть измерена разницей содержания более летучего компонента в жидкости куба и в отгоне ( кривые xs, XD) в любой момент или, что лучше, формой кривой разгонки ( кривые S, XD), а также по составу следующих друг за другом фракций дестиллята. Построение и процесс вычисления этих кривых изложены соответственно в разделах IV и V. В настоящем разделе рассматриваются главным образом результаты таких вычислений и приводится некоторое ограниченное число опытов из этой области. [28]
Страницы: 1 2