Cтраница 2
Характерными особенностями большинства компрессоров средней производительности являются умеренные поршневые усилия по рядам ( от 2 до 10 т) и частоты вращения коленчатого вала, применение дисковых и дифференциальных поршней, раздельных систем смазки цилиндров и механизма движения и водяной системы охлаждения. В зависимости от режима эксплуатации, параметров компрессора и предъявляемых технических требований в конструкции компрессора применяют как подшипники скольжения, так и подшипники качения. Последние наибольшее распространение получили в специальных компрессорах, идущих на комплектацию передвижных компрессорных станций различного назначения. В этом случае предусматривают воздушную систему охлаждения промежуточных холодильников, компонуя их в виде отдельного блока с подачей воздуха от одного вентилятора. Меньшие из компрессоров средней производительности имеют двухколенный вал, на консоль которого устанавливается ротор фланцевого электродвигателя. При многоколенных валах двигатель монтируют отдельно и соединяют с компрессором с помощью муфтового соединения. [16]
Характерными особенностями большинства компрессоров малой производительности являются их многооборотность ( частота вращения 16 сек 1 и выше), бескрейцкопфное выполнение, установка вала на подшипниках качения, смазка цилиндров разбрызгиванием из картера. [17]
К характерным особенностям большинства компрессоров малой производительности относятся их многооборотность ( число оборотов порядка 1000 в минуту и выше) и бескрейцкопфное выполнение кривошипного механизма. Вал их устанавливают обычно на подшипниках качения; для смазки цилиндров применяют разбрызгивание масла из картера. [18]
Всасывающий и нагнетательный кольцевые клапаны.| Прямоточный клапан конструкции СГИ-2. [19] |
Кроме того, они сложны в изготовлении, а разрушение и коробление их часто приводят к тому, что у большинства компрессоров вследствие плохой работы клапанов производительность снижается на 20 - 25 %, повышая удельный расход электроэнергии. [20]
По типу привода различают компрессоры с электродвигателем, двигателем внутреннего сгорания и электромагнитные. Большинство компрессоров выпускают с асинхронным трехфазным электродвигателем ( малые герметичные компрессоры) и с однофазным. [21]
О типу привода различают компрессоры с электродвигателем, двигателем внутреннего сгорания и электромагнитные. Большинство компрессоров выпускают с асинхронным трехфазным электродвигателем ( малые герметичные компрессоры) и с однофазным. [22]
Основным механическим устройством, применяемым для замораживания пищевых продуктов, является компрессор. Большинство компрессоров, используемых в холодильной технике, смазывают с использованием принудительной системы подачи масла. В большинстве случаев в этих системах масло прокачивается шестеренчатыми насосами или насосами с приводом от зубчатых редукторов. В обоих случаях циркулирующее в системе масло смазывает и редукторы. Основой при его выборе служит пригодность для смазки цилиндров компрессора и подшипников. [23]
КОМПРЕССОРЫ холодильных машин служат для отсасывания паров холодильного агента из испарителя и нагнетания их в конденсатор. Большинство компрессоров предназначены для работы в широком диапазоне давлений всасывания и нагнетания и называются универсальными. [24]
Коренной вал является наиболее ответственной деталью компрессора. Большинство компрессоров имеет цельнокованый коренной вал, однако большие машины выполняются часто с кривошипами, запрессованными на валу. [25]
Поршни компрессоров уплотняют фибровыми манжетами, а для смазки цилиндров применяют дистиллированную воду, иногда с добавкой 7 - 8 % химически чистого глицерина, что увеличивает срок службы манжет. Большинство компрессоров снабжают цилиндровыми втулками из нержавеющей стали; в таких компрессорах износ манжет незначителен и применение глицерина не требуется. Компрессоры для кислорода с бронзовыми и латунно-баббитовыми поршневыми кольцами смазывают водомыльной эмульсией. [26]
Двухступенчатые компрессоры предназначены для холодильных установок с низкими температурами кипения. Большинство двуступенчатых компрессоров изготавливают на базе одноступенчатых, меняя один из цилиндров на цилиндр большего диаметра. [27]
В большинстве компрессоров надлежащая работа движущихся частей обеспечивается с помощью смазки. В рекомендациях завода-изготовителя компрессора обычно содержатся тип масла и его вязкость. Рекомендации основаны на совокупности таких необходимых свойств масла, как растворимость в смеси с хладагентом, совместимость с материалами конструкций, термоустойчивость и устойчивость по отношению к другим видам масел. [28]
На графиках ( рис. 22) показаны характеристики компрессора, полученные автором во ВНИХИ. Компрессор превосходит большинство компрессоров той же производительности по энергетическим показателям. [29]
К компрессорам малой производительности условно относят компрессоры, производительность которых менее 0 1 м3 / с. Характерными особенностями большинства компрессоров малой производительности являются повышенная частота вращения коленчатого вала, установка его на подшипниках качения и единая система смазки механизма движения и цилиндро-поршневых групп. [30]