Большинство - органический материал
Cтраница 2
Выбор огнетушащего вещества целесообразно начинать с оценки возможности использования распыленной воды - наиболее доступного, дешевого и эффективного средства пожаротушения. В распыленном виде вода обеспечивает локализацию горения и тушения большинства твердых и порошкообразных органических материалов. Автоматические установки пожаротушения, основанные на применении воды, характеризуются высокой надежностью и простотой конструкции. [16]
Установлено, что концентрация озона в атмосфере колеблется в пределах 0 - 10 частей на 100 млн. частей воздуха. Это обусловлено тем, что озон легко реагирует с большинством органических материалов, например с древесиной, с разными типами растительности, вследствие чего концентрация его в атмосфере у поверхности земли очень быстро понижается. Наоборот, концентрация озона в атмосфере может быть высокой лишь в тех случаях, когда атмосферные условия таковы, что создаются мощные нисходящие потоки воздуха. Концентрация озона может быть достаточно высокой также в прибрежных и возвышенных областях, где естественная деозо-низация происходит в меньшей степени. [17]
Расщепление атома урана было практически осуществлено Энри-ко Ферми 2 декабря 1942 г. в США. В процессе развития ядерной технологии было установлено, что длительное облучение действует разрушающе на большинство известных органических материалов. Поэтому возникла необходимость в исследовании эксплуатационных свойств таких материалов, как пластмассы, покрытия и битумы в зоне ионизирующего излучения и способности их противостоять его воздействию. С этой целью необходимо было испытать ряд битумных материалов и установить возможность их использавания в качестве экономичной защиты емкостей для жидких радиоактивных отходов и герметизации емкостей для твердых отходов. [18]
 |
Характерная кривая разгонки продукта, синтезированного по методу Фишера - Тропша. [19] |
Описание подобных случаев считается преждевременным. Необходимо проведение дальнейших систематических исследований для того, чтобы максимально использовать азеотропные явления, обусловленные присутствием в большинстве сырых органических материалов двух или нескольких гомологических рядов. [20]
На начальном этапе самовозгорания для многих материалов характерно сохранение внешнего вида, хотя во внутренней части происходит интенсивное обугливание. Затем на обугленной поверхности развивается процесс тления, который может аерейти и в пламенное горение. Поскольку промежуточным продуктом при самовозгорании большинства органических материалов является уголь, закономерности его самовозгорания должны оказывать существенное влияние на процесс в целом. Значительную роль в самовозгорании углей играет их способность адсорбировать на начальной стадии процесса пары влаги из окружающего воздуха. [21]
По изменению в определенных условиях кислотности или щелочности часто определяют склонность жидкостей к старению. Особенно обосновано применение этих показателей для оценки стабильности, окисляемости и коррозионных свойств жидкостей. Следует также отметить, что степень окисления большинства органических материалов может выражаться количеством образовавшихся кислых соединений. [22]
Технологические среды сернокислотных производств агрессивны по отношению к металлическим и неметаллическим материалам, причем коррозионное воздействие различно на разных стадиях технологического процесса. Растворы серной кислоты средних концентраций ( 20 - 60 % H2SO4) при температуре от 40 до 80 С ( кислота промывных и увлажнительных башен) обладают высокой коррозионной активностью по отношению к металлическим материалам ввиду их высокой электропроводности и степени диссоциации, но не оказывают разрушающего действия на кислотостойкие полимерные материалы. Серная кислота высоких концентраций ( 90 % H2SO4 и выше) при температуре от 40 до 80 С ( продукционная и сушильная кислоты, моногидрат и олеум) разрушают большинство органических материалов, но не обладают высокой агрессивностью по отношению к сталям и сплавам, благодаря невысокой электропроводности и сильным окислительным свойствам. [23]
В сухом виде хлоропрен не проявляет коррозионной активности, но в присутствии влаги, особенно при нагревании, частично гидро-лизуется с образованием соляной кислоты, которая, как известно, растворяет большинство металлов и сплавов. По отношению к материалам и покрытиям на силикатной основе хлоропрен химически инертен. Однако он просачивается в пористые материалы, например в поры отвердевшей диабазовой замазки, и там полиме-ризуется, превращаясь в твердый со-полимер. Последний быстро растет и создает механические напряжения, разрушающие футеровку. Большинство органических материалов и покрытий в хло-ропрене растворяются или набухают до такой степени, что их применение в качестве конструкционных и защитных материалов становится невозможным. [24]
Выделение тепла происходит в зоне 2, где углистый остаток подвергается поверхностному окислению: именно4 здесь температура достигает максимума; для тления в спокойном воздухе целлюлозных материалов максимум температур меняется от 600 до 750 С. Тепло из зоны 2 передается в область свежего горючего ( через поверхность зарождения пожара, разд. Благодаря этому g зоне 1 наблюдается повышение температуры. Это приводит к термическому разложению горючего, в результате которого происходит выделение продуктов пиролиза и образование углистого остатка. Для большинства органических материалов реализация такого изменения требует температур выше 250 - 300 С. [26]
Лазерный луч, встречаясь с поверхностью материала, частично поглощается ею. В результате поглощения энергии температура материала возрастает настолько, что он может расплавиться, испариться или разложиться. Достоинства лазеров как источников излучения для резки состоят в том, что они создают большую по величине мощность и что излучение осуществляется в виде параллельных лучей, способных фокусироваться в маленькие пятна. Вт испускают обычно луч диаметром около 20 мм. Хотя этой мощности достаточно, чтобы разрушить большинство органических материалов и расплавить некоторые металлы, ее недостаточно для резки. Эффективно резку выполняют, используя линзы или зеркала для концентрации энергии. Монохроматическое и параллельное лазерное излучение может быть сфокусировано в пятно, размер которого лимитируется главным образом отклоняющей и фокусирующей оптикой. От степени фокусировки зависит ширина реза и диаметр отверстия. Такой мощности достаточно для испарения любого материала. При таком маленьком пятне лазерный луч создает очень узкий рез ( шириной 0 1 мм), когда перемещается по поверхности материала. Он позволяет достичь точности резания 0 05 мм. Но последняя зависит главным образом от механизма перемещения детали или лазерной головки. В равной степени важно сохранить свойства материала у кромки реза. Минимальный размер пятна достигается при использовании короткофокусных линз. Самые маленькие пятна создают при резке очень тонких материалов. При этом должны точно контролировать расстояние от фокусирующей линзы до детали. [27]
Страницы: 1 2