Большинство - способ
Cтраница 1
 |
Диаграмма 8 g - параметр. [1] |
Большинство способов термич, и механич. [2]
Большинство способов обработки резанием, кинематическая схема которых включает вращение инструмента или заготовки, можно привести к общей эквивалентной схеме. По кинематической классификации [2] их относят к разным группам: 405, 501, 503 и 506 ( см. рис. 1.1), хотя они имеют одинаковые параметры резания: траекторию движения режущих зерен, сечение среза, скорость резания. [3]
Большинство способов записи предполагают нечто среднее между способом разделитель справа и способом разделитель слева. Так, например, в данной книге большинство разделителей, представляющих собой словесные символы, записываются в новой строке, а разделителей, похожих на обычные знаки препинания, - в старой строке. Для этого расположения тоже существует ряд различных способов записи с отступом. Так, например, во многих книгах THEN и ELSE по отношению к IF записываются с отступом, а в данной книге IF, THEN и ELSE располагаются по отношению друг к другу равноправно. [4]
Большинство способов пайки осуществляется с применением различных припоев, и лишь иногда при соединении металлов, образующих между собой легкоплавкие эвтектики, производят пайку без применения готового припоя. В этом случае соединение осуществляется за счет эвтектики, образующейся при нагреве двух соприкасающихся разнородных металлов. [5]
Большинство способов пайки осуществляется с применением различных припоев и лишь в тех случаях, когда в процессе пайки между металлами могут образоваться легкоплавкие эвтектики, пайку изделия производят без специального припоя. [6]
Большинство способов изготовления и применения датчиков разрабатывалось применительно к измерениям в течение сравнительно короткого времени. [7]
Большинство способов применения основано на гидролизе эфира для получения кремнекислоты, которая полиме-ризуется до твердого нерастворимого кремнезема. Последний может служить связующим для пигментов и как связка в песчаных формах для точных отливок из металла. Условия гидролиза и применение катализаторов играют важную роль в получении плотной непрерывной формы силикагеля вместо слабой, пористой структуры. Например, Коган и Сэттерштром [13] указывают, что хотя гидролиз проходит быстро в присутствии щелочных катализаторов, он идет медленнее и значительно легче контролируется в присутствии минеральных кислот. Во многих случаях наиболее полезные растворы, отлагающие кремнезем, получают путем применения меньшего количества воды, чем это требуется теоретически для реакций с этиловым силикатом; часть эфира тогда превращается только в конденсированный смолистый материал, который способствует адгезии и сохраняет гибкость в кремнеземистой пленке после улетучивания растворителя. Дополнительное небольшое количество воды для завершения гидролиза впоследствии поглощается из атмосферы. [8]
Большинство способов расчета относится к случаю работы магнита на основной кривой размагничивания, где достигается наибольшее использование материала магнита. [9]
Большинство способов травления, описанных в литературе, относится к обезуглероженным сталям. Наиболее распространено травление в серной кислоте. Концентрация раствора колеблется в пределах 6 - 10 %, температура 65 - 75 С, продолжительность травления 20 - 30 мин. Для ускорения травления широко используют добавки активаторов: K2Cr2O7, KNO3, NaNO3, KMnO4, HCrO4, H2O2 и др. Добавление их к исходному раствору в количестве 7 - 8 г / л ускоряет травление в 5 - 6 раз, способствует удалению водорода с поверхности стали, уменьшает растворение его в металле и поддерживает требуемую концентрацию ионов железа рез в травильном растворе. [10]
Большинство способов сверхбыстрой закалки предусматривают отвод тепла от образца в оставшийся холодным собственный объем металла или привнесенный объем, как правило, с большой теплоемкостью и высокими теплопроводящими свойствами. [11]
Большинство способов измерения поковок, разработанных в СССР и за рубежом для автоматизации ковочных прессов, основаны на косвенном измерении, что объясняется возможностью непрерывного измерения поковок в процессе ковки, а также относительной простотой способов косвенного измерения. [12]
Большинство способов механической обработки устраняют или локализуют на поверхности металла концентраторы напряжений в виде рисок, царапин, что значительно повышает механическую прочность, надежно защищает их от коррозионного растрескивания. Однако на поверхности металла в отдельных случаях остается слой пыли, а некоторые способы сопровождаются шумом, вибрацией изделий и трудно поддаются механизации. [13]
Большинство способов поверхностной обработки металлом ( науглероживание, азотирование) основано на диффузии атомов легирующих веществ н глубь поверхностного слоя. [14]
Большинство способов исправительных цементирований заключается в доведении тампонажного раствора до зоны, требующей исправления, с последующим быстрым подъемом цементировочных труб. В одних случаях необходимо довести тампонаж-ный раствор до указанного места, в другом - осуществить его задавку в дренированные участки пласта или течь колонны. Для исполнения этих работ существует несколько способов. [15]
Страницы: 1 2 3 4