Cтраница 3
В большинстве способов, правда, ограничиваются просто определяемыми значениями, как, например, наклоном поля или зависимыми от него величинами. [31]
При большинстве способов формования прижимная рама с закрепленной в ней заготовкой в процессе формования остается неподвижной, однако в ряде двухпозиционных ( см. рис. 21) и многопозиционных ( см. рис. 22 и 23) машин рамы перемещаются при их переходе с одной позиции на другую. Кроме этого, машины, приспособленные к осуществлению позитивного способа формования, обеспечивают вертикальное перемещение прижимной рамы. [32]
![]() |
Схема производства концентрированной экстракционной фосфорной кислоты ( способ Fisons. [33] |
В большинстве разрабатываемых способов ( исключая методы, сведений о промышленной проверке которых не имеется) процесс веду / т с кристаллизацией полугидрата сульфата кальция, который подвергают промывке без перекристаллизации его в гипс. Следовательно, дальнейшее внедрение этих способов зависит от решения проблемы транспортировки, хранения и использования больших количеств сульфатного осадка, склонного к перекристаллизации в гипс. [34]
В большинстве способов сварки плавлением с помощью различных источников тепла небольшой участок соединения деталей нагревают выше температуры плавления основного металла. Образуется ограниченный твердым металлом объем жидкого металла, который называют сварочной ванной. По мере перемещения источника тепла вдоль свариваемого стыка в головной части сварочной ванны основной металл расплавляется, а в хвостовой части ванны металл затвердевает, образуя сварной шов. Для усиления сварного шва в сварочную ванну может подаваться расплавляемый материал электрода или присадочный материал. [35]
В большинстве способов вакуумформования прижимная рама с закрепленным в ней листом остается неподвижной в процессе формования. Исключениями являются формование натягиванием на пуансон, где лист перемещается вертикально, и формование листа, зажатого по контуру, где лист перемещается горизонтально. [36]
При большинстве способов огнезащитной отделки ухудшается гриф тканей и их практически нельзя использовать для тканей бытового назначения. При выборе соединений для поверхностной отделки тканей, предназначенных для одежды, необходимо учитывать также их токсичность и раздражающее действие на кожу. Все это значительно ограничивает возможности при разработке метода огнезащитной отделки тканей из ПАН волокон, применяемых в основном для товаров народного потребления. [37]
Так как большинство способов, приведенных в схеме, может быть автоматизировано, автоматические способы особо на выделяются. [38]
Так как большинство способов обнаружения частиц связано с фиксацией их движения, то частицы ъ конденсате как бы вовсе не существуют, а рождаются, когда приходят в движение. [39]
В основе большинства способов решения минимаксных задач лежит градиентный метод или штрафных функций метод. [40]
В основе большинства способов решения минимаксных задач лежит метод ( обобщенного) градиентного спуска. При этом задачу ( 1) рассматривают как задачу матема-тич. [41]
Латуни паяются большинством способов; однако пайка в печах с восстановительной атмосферой обычно не применяется; если все же этот метод используется, например, для соединения латуни со сталью, то для предохранения от образования окислов и испарения цинка необходимо применять флюс. Для пайки латуни обычно используют меднофосфорные, серебряные и свинцовооло. [42]
ГОГЛОЩЧЕГЛ показалj что большинство способов и средств недостаточно эи ектпвно. Еихревых потоков) что создает предпосылки дая уирмзлвкря процессом изоляции зон поглощений. [43]
В методе элюирования большинство способов извлечения зависит от тщательности предварительного удаления с подсушенной хроматограммы на пластинке участка сорбента с определяемым веществом перед элюированием адсорбированного вещества с помощью соответствующего растворителя. Необходимая площадь на пластинке сперва локализуется либо по окраске, либо с помощью флуоресценции в УФ-свете. Локализованные участки удаляются тщательным соскабливанием шпателем или скальпелем для последующей обработки. [44]
В отличие от большинства прочих способов поверхностной закалки, при закалке с нагревом токами высокой частоты перегрева поверхностного слоя, как правило, не происходит, и структура поверхностного слоя состоит из бесструктурного или мелкоигольчатого мартенсита. Твердость закаленного поверхностного слоя неизменно получается несколько выше ( на 1 - 2 единицы по Роквеллу) твердости поверхностного слоя детали, изготовленной из той же марки стали и подвергнутой обычной закалке. [45]