Cтраница 2
![]() |
Зависимость вязкости ц термопласта в расплаве от температуры Т.| Зависимость вязкости. л полистирола Люстрекс от скорост.. сдвига з и от числа оборотов шнека п. [16] |
У большинства термопластов значения этих коэффициентов имеют резкую зависимость от температуры. [17]
Отходы большинства термопластов могут вновь перерабатываться, если они не загрязнены, не имеют посторонних примесей и не содержат в своем составе перегретых ( деструктированных) частиц. Следует отметить, однако, что встречаются известные трудности при регрануляции скомковавшихся отходов полиамидов и громоздких мотков полиэтиленовой пленки. [18]
Дробленые отходы большинства термопластов направляются на повторную переработку в частом виде или в смеси с первичным сырьем. [19]
![]() |
Зависимость деформации е от температуры материалов. [20] |
Реактопласты, так же как и большинство термопластов, в вязкотекучем состоянии отличаются неньютоновским характером движения, обладают высокоэластическими свойствами и характеризуются значительными входовыми сопротивлениями. [21]
Оптимальная степень наполнения стеклянным волокном для большинства термопластов составляет 25 - 30 вес. [22]
Многочисленными исследованиями установлено, что для: большинства термопластов, представляющих собой совокупность собранных в пачки длинных нитевидных молекул и находящихся в стекловидном, а в некоторых случаях и в высокоэластическом состояниях, силы межмолекулярного взаимодействия превышают прочность химической связи между двумя соседними атомами основной цепи макромолекул, которая лежит в пределе - ( 4 - т - 6) 10 - 4 дн / связь. Поэтому при действии механических напряжений, особенно при высоких скоростях нагружения, разрушение материала происходит преимущественно в результате-разрыва макромолекул ( что приводит к снижению молекулярного веса полимера), а не в результате перемещения их относительно друг друга. [23]
Они интенсивно выделяются из материалов на основе большинства термопластов, совмещаются со многими ингибиторами коррозии, химически инертны, недефицитны. Масла снижают температуру плавления композитов на 10 - 20, что позволяет перерабатывать совместно с полимерной основой ингибиторы, обладающие невысокой термостойкостью. [24]
При прохождении через приемное оборудование на листах из большинства термопластов образуется электростатический заряд, который притягивает пыль и портит внешний вид изделия. Поэтому в агрегатах часто устанавливают приборы того или иного типа для снятия статического электричества. Лист может также проходить через очищающую ванну или под форсунками, разбрызгивающими очищающий раствор. [25]
Хорошую стойкость против старения имеет органическое стекло, большинство термопластов также достаточно устойчивы, хотя их прочность и уменьшается. Полиэтилен наименее стоек - за два-три года он сильно разрушается, особенно на солнечном свету под действием ультрафиолетовых лучей. Для замедления старения полиэтилена применяют особые противостарители. Их используют для сохранения естественного цвета и светопрозрачности материала. Добавки сажи ( 2 - 3 %) также замедляют скорость старения примерно в 30 раз, преобразуя жесткое ультрафиолетовое излучение в неопасное тепловое. [26]
Хорошо известно, однако, что течение расплавов большинства термопластов не подчиняется законам, справедливым для ньютоновских жидкостей. [28]
Однако, за исключением полиформальдегида и ему подобных полимеров, большинство термопластов проявляет удивительную устойчивость даже при многократной переработке. Очевидно, разгадка этого феномена лежит в особенностях кинетического механизма разложения полимеров. [29]
Это относится ко всем пластмассам при повышенных температурах, к большинству термопластов - уже при температуре около 20 С. [30]