Большинство - технологическая установка
Cтраница 2
Уровень автоматизации трубчатых печей, являющихся одним из основных аппаратов большинства технологических установок в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности, существенно уступает уровню, достигнутому для других аппаратов технологических установок. [16]
Проблема разработки технологии ремонтной сварки змеевиков трубчатых печей, входящих в состав большинства технологических установок НПЗ, является очень важной, так как выход из строя хотя бы одного элемента печи приводит к остановке не только печи, но и всей установки. [17]
Повышение уровня повторного использования физического тепла горячих потоков нефтепродуктов в среднем на 15 % в условиях нефтезаводов республики, где большинство технологических установок построены в 50 - 60 годы, вполне реально. [18]
Ректификационные, экстракционные, отпарные колонны, абсорберы, адсорберы, скрубберы и другие вертикальные цилиндрические аппараты, а также стальные или сборные железобетонные дымовые трубы являются составной частью большинства технологических установок. Для удобства эксплуатации и монтажа их располагают на технологических установках в одну линию или компактной группой. [19]
Моменту пуска установок риформинга предшествует целый перечень мероприятий по приему воды, пара, электроэнергии, воздуха КИП и других энергоресурсов из инженерных сетей заводаХВсе эти мероприятия, а также проверка знаний обслуживающего персонала являются общими для большинства технологических установок завода Они проводятся в соответствии с заводскими инструкциями и в данной главе подробно не рассматриваются. [20]
Несмотря на то, что все технологические установки в той или иной степени оснащены контрольно-измерительными и регулирующими приборами, ни одну из действующих установок нельзя считать комплексно автоматизированной. Большинство технологических установок оборудовано многочисленными измерительными и регулирующими приборами, не связанными между собой в единую систему. [21]
Из табл. 16 видно, что чем легче сырье, тем меньше выход теплоты с пирогазом на единицу полученного этилена. Большинство технологических установок пиролиза используют в качеотвэ сырья прямогонный бензин. В этом случае наиболее полно используется теплота пирогаза. [22]
По данным эксплуатации ремонтный цикл и межремонтный период работы насосов в основном совпадают с межремонтным периодом электродвигателей. Большинство технологических установок НС работает в длительном непрерывном режиме с пысокой степенью загрузки. Для этих установок принимают депяти - или шестипериодный ремонтный цикл: К - Т - Т % - 7, - Т2 - Т1 - Т2 - Т, - Т2 - К или К - T. К, элементами которого являются капитальный К и текущие ремонты первого Т и второго Т2 видов. Независимо от этого на всем протяжении ремонтного цикла осуществляют техническое обслуживание ТО в процессе эксплуатации установок. [23]
Газы, содержащие значительное количество серы, перед газо-фракционйрованием ( для получения индивидуальных углеводородов и их смесей) или перед использованием для химической переработки ( например, для получения водорода, аммиака, органических спиртов, этилена и др. продуктов) должны быть очищены от серы. Большинство заводских технологических установок оборудуются аппаратурой, позволяющей отводить с установки сухой газ, в котором концентрируется основное количество образовавшегося в процессе сероводорода, и жидкие углеводороды ( С3, С4 и частично С5) с относительно небольшим содержанием сернистых соединений. [24]
Большинство технологических установок химических и нефтеперерабатывающих предприятий пожаро - и взрывоопасны, поэтому применение на этих установках электрических приборов контроля, сигнализации и автоматического регулирования недопустимо. [25]
В качестве контактных устройств используются ректификационные тарелки и насадки. На большинстве технологических установок по переработке нефти применяются только тарельчатые колонны. [26]
 |
Схемы работы колпачковой тарелки. [27] |
В зависимости от внутреннего устройства колонны делятся на тарельчатые и насадочные. На большинстве технологических установок современного нефтеперерабатывающего завода применяются только тарельчатые колонны. [28]
Проектные мощности большинства технологических установок благодаря реконструкции перекрыты в 1 3 - 1 8 раза. [29]
В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности максимальным годовым выпуском продукции характеризуют мощность установок, на которых вырабатывают один продукт. На нефтеперерабатывающих предприятиях на большинстве технологических установок из одного сырья производят несколько-продуктов, соотношение которых может изменяться в зависимости от технологии. Однако суммарное их количество не может быть больше количества перерабатываемого сырья. Поэтому производственная мощность нефтеперерабатывающих технологических установок измеряется годовым максимально возможным: объемом переработанного сырья. [30]
Страницы: 1 2 3