Большинство - флюс
Cтраница 2
 |
Флюсы для твердой пайки. [16] |
Основой большинства флюсов для твердой пайки является бура, которая плавится при 783 С. [17]
Основой большинства флюсов твердых припоев служит бура ( тетраборат натрия NaaB4O7), кристаллизующаяся с 10 частями воды с образованием крупных бесцветных кристаллов. Бура в расплавленном состоянии может быть нагрета до высоких температур; она весьма жидкотекуча и энергично растворяет окислы многих металлов. Для усиления действия флюса к буре часто добавляют борную кислоту, которая увеличивает вязкость флюса, что требует повышения рабочей температуры. Для понижения рабочей температуры флюса вводят хлористый цинк ZnCl2, фтористый калий KF и другие галоидные соли щелочных металлов. [18]
Основной составляющей большинства флюсов, применяемых при резке, является железный порошок с размерами частиц не более 0 2 мм. При резке чугуна в состав флюса вводят около 35 % доменного феррофосфора. Для резки меди и ее сплавов, кроме ферро-фосфора ( 10 - 15 %), вводят до 20 % алюминия. Хромистые стали легко режутся с применением железного порошка без каких-либо добавок. [19]
Основной составляющей большинства флюсов, применяемых при резке, является железный порошок с размерами частиц не более 0 2 мм. [20]
Основной составляющей большинства флюсов, применяемых при резке, является мелкий железный порошок. [21]
Основной составляющей большинства флюсов, применяемых при резке, является железный порошок с размерами частиц не более 0 2 мм. При резке чугуна в состав флюса вводят около 35 % доменного феррофосфора. Для резки меди и ее сплавов, кроме ферро-фосфора ( 10 - 15 %), вводят до 20 % алюминия. Хромистые стали легко режутся с применением железного порошка без каких-либо добавок. [22]
Благодаря описанному явлению при сварке под большинством флюсов ( содержащих CaF2 и SiO2) на катоде выделяется больше тепла, чем на аноде. [23]
Некоторые флюсы выполняют главным образом защитную функцию; они предохраняют основной металл и припой при пайке от химического воздействия окружающей среды; это - защитные флюсы. Большинство флюсов, применяемых при пайке с припоем, активно способствуют взаимодействию припоя с паяемым металлом; их можно назвать активными флюсами. [24]
Сварочный флюс при электродуговой сварке выполняет следующие основные функции: физически изолирует сварочную ванну от атмосферного воздействия, стабилизирует дуговой разряд, химически взаимодействует с жидким металлом, легирует сварочную ванну и формирует поверхность шва. Большинство флюсов представляют собой шлаковые системы на основе силикатов марганца, кальция или магния. Находят также применение фто-ридные флюсы, изготавливаемые из фтористых солей. [25]
Большинство флюсов разжижается химикатами, имеющимися в продаже. Покупка этих химикатов иногда оказывается дешевле, чем приобретение готовых флюсов у изготовителей. [26]
Однако в некоторых случаях желательно использовать флюсы. Большинство обычных флюсов, обеспечивающих хорошее смачивание поверхности подлежащих пайке деталей, вызывает некоторую коррозию. Этого недостатка лишены флюсы на основе гидридов переходных металлов. У таких гидридов одним из продуктов оазложения является водород, а другим - металл, который сплавляется с припоем. При использовании гидридов как флюсов были толучены контакты. Например, при пайке кремния на его поверхность наносят тонкий слой гидрида; затем эту поверхность приводят в контакт с припоем при умеренной температуре в среде азота или водорода. Для нанесения гидрида используется суспензия его порошка в органическом биндере, например в растворе нитроклетчатки в амилацетате. Продолжительность пайки лежит в пределах 1 - 10 мин. [27]
Медь относится к числу металлов, которые очень хорошо смачиваются припоем, что объясняется характером образующейся на ней пленки загрязнений. Если эта пленка не слишком толста, то она эффективно удаляется большинством флюсов, в том числе чистой светлой канифолью. Однако добавление к меди легирующих элементов сильно изменяет свойства окисной пленки, так что сплавы меди с бериллием, кремнием и алюминием поддаются пайке с большим трудом. [28]
Флюсы применяются в виде порошков или паст, насыпаемых или намазываемых на места пайки. Они могут также наноситься в виде покрытий на прутки припоя. Большинство флюсов, содержащих соли, способствует коррозии соединений после пайки. Особенно это относится к флюсам для пайки алюминия. Поэтому остатки флюсов после пайки должны удаляться. [29]
Флюс образует жидкую и газообразную защитную зону, предохраняющую поверхность металла и расплавленного припоя от окисления. Кроме того, он растворяет пленки окислов и загрязнения, образуя шлак, который легко удаляется. Большинство флюсов способствует лучшему смачиванию спаиваемых поверхностей расплавленным припоем и уменьшает поверхностное натяжение припоя. [30]
Страницы: 1 2 3