Cтраница 3
В качестве объектов аналитического учета затрат здесь выступают технологические переделы, а там, где это возможно и необходимо для дальнейшей локализации затрат, - внутри переделов открывают аналитические счета второго порядка для учета затрат по видам выпускаемой продукции. [31]
Исходя из периода времени, цикла производства, технологического передела, процесса, за какой взяты данные для исчисления себестоимости, калькуляции бывают: месячные, квартальные, годовые, цикла производства, конкретного технологического передела или процесса. [32]
Для уменьшения попадания пыли в производственные помещения работники технологических переделов ( основные и вспомогательные) перед входом в помещение переодеваются в специальную одежду и по чистым галереям ( коридорам) проходят в зону обдува ( специальное изолированное место перед входом в технологический зал), где интенсивным потоком воздуха микрочастицы пыли удаляются с одежды. Только после этого работник попадает в производственное помещение. [33]
Для этого добытое сырье подвергают обогащению и ряду других технологических переделов, что требует больших затрат. Таким образом, чтобы получить в свое распоряжение конечную продукцию, человек должен еще произвести некоторые затраты. Поэтому показатель экономической оценки данного МС в действительности представляет собой разницу двух величин - его рыночной ценности ( доходов от реализации) и необходимых затрат по всей цепочке перечисленных процессов. [34]
Контрольно-диагностические операции следует рассматривать как важнейший, обеспечивающий качество технологический передел со всеми вытекающими из этого выводами. От правильного выбора НК и Д в большой степени зависит эффективность конечного результата - долговременная работоспособность объектов при минимальных затратах. В качестве примера можно привести применяющийся до сих пор метод испытания труб большого диаметра с помощью гидропрессов, для которого необходимо строить специальные цехи и многотонное испытательное оборудование. [35]
Контрольно-диагностические операции следует рассматривать как важнейший, обеспечивающий качество технологический передел со всеми вытекающими из этого выводами. От правильного выбора НК и Д в большой степени зависит эффективность конечного результата - долговременная работоспособность объектов при минимальных затратах. В качестве примера можно привести применяющийся до сих пор метод испытания труб большого диаметра с помощью гидропрессов, для которого необходимо строить специальные цехи и многотонное испытательное оборудование, В то же время автоматизированный ультразвуковой дефектоскоп позволяет выявить дефекты с большей достоверностью, чем гидроиспытания, при этом затраты на контроль уменьшаются в сотни раз. Алгоритмы испытаний должна формировать диагностическая технология с тем, чтобы определить, что и как следует применять. Именно технология должна минимизировать диагностические параметры, методы и средства, обеспечивающие достоверность определения аномального события. [36]
При реализации недропользователем части минерального сырья или продуктов его технологического передела в счет экспортных поставок в общую стоимость минерального сырья для определения размера платежей включается также стоимость экспортных поставок в иностранной валюте за вычетом экспортных пошлин, акцизов, расходов на оплату услуг за транспортировку нефти на экспорт. [37]
Карты нормативной калькуляции на детали, узлы, полуфабрикаты технологических переделов обычно составляются лишь по прямым затратам, и прежде всего по сырью, материалам, полуфабрикатам и зарплате производственных рабочих, а остальные расходы включаются в нормативную калькуляцию изделия. [38]
В процессе получения графита закладывается определенная для каждого из технологических переделов неоднородность материала, которая, в свою очередь, существенно влияет на работоспособность изготовленных из него конструкций. Поэтому графитовые конструкционные материалы следует характеризовать статистическим распределением основных свойств, определяющих работоспособность графита как конструкционного элемента. [39]
Производственная структура-это состав и организационные сочетания видов производств, отдельных технологических переделов, на которые расчленяется комплекс в результате разделения труда при производстве продукта или группы продуктов, закрепленных за данной производственной системой. Элементы производственной структуры связаны между собой производственно-технологическими связями ( кооперацией), а в рамках предприятий и производственных объединений - и организационно-технологическими. Структура должна отражать не только состав производственных звеньев, но и характер внутреннего строения комплекса, мощность производственного аппарата, связи и взаимозависимости отдельных элементов. Неправильное понимание сущности производственной структуры приводит к просчетам при проведении проектных работ, когда они ограничиваются только рекомендациями по составу и мощности отдельных производственных звеньев комплексов. Учитывая, что структура производственных систем характеризуется производственной и организационной структурой управления, в комплекс работ, связанных с проектированием создания производственных систем, должны нхо-дить работы в этой области по каждой из вышеназванных структур. [40]
Цеховые, общезаводские и прочие производственные расходы распределяют по технологическим переделам пропорционально сумме прямых затрат на обработку, в которые включают ( за вычетом затрат на сырье и материалы) расходы на топливо и энергию на технологические цели, основную, дополнительную заработную плату и отчисления на социальное страхование; содержание и эксплуатацию оборудования; внутризаводские перекачки. [41]