Пережог

Cтраница 2

Пережог возникает при нагреве стали до весьма высоких температур, близких к температуре плавления ( 1200 - 1300 С) в окислительной атмосфере. Кислород проникает внутрь стали, и по границам зерен образуются окислы. Такая сталь хрупка и исправить ее невозможно. [16]

Пережог получается в том случае, если сталь была нагрета до температуры, близкой к температуре начала плавления. Пережог характеризуется оплавлением и в связи с этим окислением металла по границам зерна ( рис. 69, в), поэтому сталь становится очень хрупкой; пережог является неисправимым браком. [17]

Пережог, сопровождаемый укрупнением зерна и образованием окислов по границам зерен, вследствие превышения температуры отжига и времени выдержки. [18]

Пережог может быть замечен также и по внешнему виду соединения. [19]

Пережог является серьезным дефектом. Причинами пережога являются неправильная регулировка пламени и чрезмерное выдерживание стыка под нагревом до сварки. В последнем случае пережог сопровождается перегревом с образованием крупных кристаллов видманштедтовой структуры. [20]

Схема временного восстановления контактного провода при его обрыве. [21]

Пережоги и обрывы контактных проводов и несущих тросов требуют сравнительно большого времени для приведения сети в полный порядок. В зависимости от характера повреждения проводов применяют различные способы временного восстановления. При подвеске с двумя контактными проводами и обрыве одного из них на оборванные концы провода закрепляют натяжные зажимы и производят их стягивание полиспастом. [22]

Пережог и перегрев наплавленного металла являются следствием замедленной сварки; пережог не поддается исправлению, тогда как структура перегретого металла может бытй исправлена термической обработкой. [23]

Пережог получается в результате высокого нагрева металла в печи до температуры, близкой к точке плавления. В результате этого значительно окисляются границы зерен ( иногда до оплавления), что приводит к потере пластичности металла, и он становится хрупким. Пережженные заготовки являются окончательным браком. [24]

Типы садки черепицы при обжиге. а-в кассетах. б-шахматная. [25]

Пережог получается при слишком высокой температуре обжига. Такая черепица имеет остеклованную и частично деформированную поверхность. [26]

Пережог характеризуется чрезмерно большой зоной разогрева детали вследствие слишком сильного тока или увеличения времени его протекания. [27]

Пережог выявляется по большим и глубоким вмятинам, большой зоне разогрева и губчатой окисленной поверхности. Он может образоваться вследствие применения чрезмерно сильного тока или увеличенного времени его протекания, близкого расположения точек, плохого контакта или загрязнения поверхностей листов и электродов, недостаточного диаметра или плохого прилегания электродов. [28]

Пережог характеризуется чрезмерно большой зоной разогрева детали вследствие слишком большого тока или увеличения времени его протекания. Причинами этого дефекта могут быть излишнее оплавление, чрезмерный предварительный нагрев и неравномерный разогрев из-за неправильной подготовки торцов. [29]

Пережог и прожог - часто встречающиеся дефекты, которые можно обнаружить по внешним признакам: большой и глубокой вмятине, сильно окисленной поверхности точки или шва, иногда с губчатым строением. При пережоге, как правило, появляется большая зона цветов побежалости на поверхности детали. Иногда точка или участок шва как бы прорезаны по границе сварки. В точке может образоваться сквозное отверстие ( свищ) и произойти наружный выплеск. При прожоге в детали под электродом получается отверстие, диаметр которого равен или даже несколько больше диаметра рабочей поверхности электрода или ширины рабочей части ролика. При этом металл детали наплавляется на электрод. В этом случае электрод необходимо зачистить или сменить. [30]

Страницы: 1 2 3 4