Cтраница 3
Пережог и перегрев стыка выявляются внешним осмотром, эти дефекты имеют следующие признаки: в выдавленном при осадке металле много трещин с окисленной поверхностью, раковины и поры на поверхности стыка. Если стык перегрет, то при разрушении его обнаруживается в стыке крупное зерно. При пережоге в изломе стыка обнаруживается большое количество окисных включений. [31]
Пережог связан с длительным подогревом и может приводить к серому крупнозернистому излому на расстоянии 0 5 - 1 5 мм от стыка. [32]
Пережог происходит, когда изделие передерживают при высокой температуре; зерна металла по границам оплавляются и окисляются, связи между ними ослабевают, и металл становится хрупким. [33]
Пережог связан также с длительным нагревом и, кроме того 4 с окислительным действием пламени, приводящим к расположению окисных включений по границам зерен. Пережог резко ухудшает свойства металла и не может быть устранен последующей термической обработкой. При его обнаружении швы должны быть удалены и переварены вновь. [34]
Пережог связан с длительным нагревом и, кроме того, с окислительным действием пламени, приводящим к расположению окисных включений по границам зерен. Он резко ухудшает свойства металла и не может быть устранен последующей термической обработкой. При его обнаружении швы должны быть удалены и переварены вновь. [35]
Пережог - в структуре металла шва имеется много зерен с окисленной поверхностью и очень низким взаимным сцеплением. Такой металл весьма хрупок и не поддается исправлению. Причиной образования пережога является высокая температура сварки и плохая изоляция сварочной ванны от кислорода воздуха. [36]
Пережог можно также обнаружить при механических испытаниях контрольных образцов, поскольку такие образцы имеют пониженную пластичность. Пережог приводит к понижению механических свойств сплавов. [37]
Пережог в сталях п сплавах протекает в три стадии. На первой стадии происходит обогащение границ зерен легирующими элементами. На второй стадии по границам зерен возникают пустоты без признаков окисления металла. На третьей стадии происходит окисление границ зерен. Исправление структуры конструкционных материалов после пережога возможно только после первой его стадии путем последующей гомогенизации н отжига. [38]
Пережог - этот дефект возникает, если сталь нагревают до температуры, близкой к началу плавления. Пережженное изделие - очень хрупкое, так как оно имеет оплавленные кромки и по границам зерен окислено. [39]
Пережог - интенсивное окисление наплавленного металла, зерна которого покрываются хрупкими пленками окислов, снижающими прочность шва. [40]
Пережоги могут появиться в результате применения неисправных или нетарированных нагревателей с высокой температурой нагрева и длительных выдержек с включенным нагревателем, превышающих выдержки, установленные технологией. При пережоге клеевое соединение принимает красно-бурый или черный цвет. [41]
Пережог в авиационных деталях не допускается, так как ведет к ослаблению клеевого соединения и ускоряет старение клея. [42]
Пережог можно также обнаружить при механических испытаниях контрольных образцов, поскольку такие образцы имеют пониженную пластичность. Пережог приводит к понижению механических свойств сплавов. [43]
Пережог является неисправимым браком. [44]
Пережог возникает при нагреве стали до весьма высоких температур, близких к температуре плавления ( 1200 - 1300 С), в окислительной атмосфере. Кислород проникает внутрь стали, и по границам зерен образуются окислы. Такая сталь хрупка и исправить ее невозможно. [45]