Перекачка - суспензия
Cтраница 2
Здесь линия высокого давления - шркуляшонная через бункер для золы, линия - низкого давления - перекачка вольно-водной суспензии в места отвалов золы. [16]
 |
Схематический общий вид насоса-дозатора серии НД. [17] |
Создание напорных дозато -; ров каустического магнезита представляет значительные трудности, и здесь целесообразно применять сниженные дозаторы с перекачкой суспензии отдози-рованного в сухом виде реагента. [18]
На отметке 0 00 установлены пять сборников пульпы с мешалками, в которые поступает суспензия из кристаллизационных аппаратов; кроме того, эти сборники служат для перекачки суспензий в сборнике пульпы, находящиеся над центрифугами. На этой же отметке находятся пять барометрических ящиков, которые служат гидрозатворами пароструйной установки испарительных агрегатов. [19]
 |
Схема производства флотированной фосфоритной муки. [20] |
Песковой флотации; 29 - бак для серной кислоты; 30 - классификатор; 31 - контактный чан для песков; 32 - бак для катионного реагента; 33 - насос для перекачки суспензии на катионную флотацию и перечистку; 34 - флотационная машина для катионной флотации и перечистки; 35 - ftacoc для концентрата катионной флотации; 36 - классификатор для концентрата катионной флотации; 37 - отстойник-сгуститель; 38 - насос для перекачки сгущенной суспензии в хвостохранилище; 39-насос для перекачки слива из сгустителей в бак оборотной воды цикла анионной флотации; 40 - насос для перекачки сгущенного концентрата; 41 - классификатор для обезвоживания концентрата катионной флотации; 42 - насос для перекачки слива в бак оборотной воды цикла катионной флотации; 43 - насос для флотационного концентрата; 44 - делитель суспензии; 45 -вакуум-фильтр; 46 - барометрический конденсатор; 47 - барометра ческий сборник воды; 48 - вакуум-насос; 49 - воздуходувка для отдувки продукта с фильтра; 50 - сушильный барабан; 51 - топка; 52 - циклон для очистки дымового газа от пыли; 53 - электрофильтр, 54 - дымосос; 55 - элеватор; 56 - силосный склад для фосфоритной муки. [21]
Существующие способы повышения активности вяжущих материалов перед подачей в скважину - механический ( при помощи различного типа мельниц, гидроциклонов, гидротурбин), электромагнитный, вибрационный, ультразвуковой и др. - требуют дополнительных затрат-мощности на разрушение агрегатов и комочков цемента и перекачку суспензии в скважину. [22]
Согласно проекту предусматривается технология приготовления, транспортирования и прямого сжигания в котлах электростанций нового вида жидкого топлива - водоугольной суспензии, содержащей около 70 % по массе тонкоиэмельченного угля с химическими - добавками, обеспечивающими достаточную текучесть и длительную стабильность суспензии. При такой технологии требуется меньшее количество воды, упрощается перекачка суспензии по разветвленным трубопроводам, допускается ввод системы на неполную производительность и регулирование сезонной производительности аналогично нефтепроводам. Кроме того, уменьшается абразивный износ оборудования, упрощается аккумулирование и хранение суспензии, уменьшаются вредные выбросы в атмосферу при сжигании. [23]
Согласно проекту предусматривается технология приготовления, транспортирования и прямого сжигания в котлах электростанций нового вида жидкого топлива - водоугольной суспензии, содержащей около 70 % по массе тонкоизмельченного угля с химическими добавками, обеспечивающими достаточную текучесть и длительную стабильность суспензии. При такой технологии требуется меньшее количество воды, упрощается перекачка суспензии по разветвленным трубопроводам, допускается ввод системы на неполную производительность и регулирование сезонной производительности аналогично нефтепроводам. Кроме того, уменьшается абразивный износ оборудования, упрощается аккумулирование и хранение суспензии, уменьшаются вредные выбросы в атмосферу при сжигании. [24]
 |
Изменение структуры сырьевой базы производства пластмасс и синтетич. каучуков ( в %. [25] |
Коркообразование сильно ухудшает теплопередачу. Кроме того, отстающие от стенок корки забивают трубопроводы, запорную арматуру, насосы для перекачки суспензии, ухудшают качество готового полимера. В эмалированных реакторах Коркообразование незначительно, особенно в первые годы их эксплуатации. Уменьшается оно и при полировке стенок реактора из нержавеющей стали. Тем не менее из-за коркообразова-ния полимеризаторы из нержавеющей стали чистят после каждой операции, а эмалированные - через 4 - 5 операций. Иногда их удаляют с помощью растворителей. [26]
Далее в главе приведены характеристики различных конструкций циркуляционных насосов. В настоящую книгу был включен лишь небольшой раздел Сальники насосов с водяным уплотнением, поскольку эта тема до сих пор недостаточно освещена в литературе и представляет интерес при эксплуатации насосов любого типа, предназначенных для перекачки суспензий. [28]
На рис. 9 представлен фекальный центробежный насос типа НФ. Прежде всего насосы такого типа предназначаются для перекачки канализационных жидкостей. В химической промышленности, их широко применяют также для перекачки густых суспензий, вязких паст и жидкостей, загрязненных волокнами, твердыми частицами и другими примесями. [29]
В связи с малым выходом твердой фазы ( 2 - 3 % от массы раствора) для получения достаточно крупных кристаллов и снижения степени остаточного пересыщения раствора по сульфату калия необходимо применять кристаллизаторы, в которых кристаллы накапливаются в рабочей зоне. Такими кристаллизаторами могут быть аппараты со взвешенным слоем и циркуляцией частично осветленного раствора или кристаллизаторы с циркуляцией суспензии. Поскольку кристаллы сульфата калия - обладают значительной прочностью и мало истираются при перекачке суспензий, наиболее целесообразно применять кристаллизаторы с циркуляцией суспензии, имеющие значительно меньшие размеры, чем кристаллизаторы со взвешенным слоем. [30]
Страницы: 1 2 3