Перекачка - суспензия
Cтраница 3
На некоторых заводах, например в производстве санитарных изделий, применяют совмещенный помол отощающих и пластичных материалов. В мельницу сначала загружают кварц, полевой шпат, бой изделий, а затем за 2 - 3 часа до окончания помола добавляют глину, каолин и электролиты для получения жидкой, свободно сливающейся из мельницы суспензии. При совместном помоле увеличивается количество шаровых мельниц, но становятся излишними мешалки для распускания глины и насосы для перекачки суспензии, что упрощает технологический процесс в целом. [31]
 |
Принципиальная схема дозировки сухого. [32] |
Мощность электродвигателя дозатора равна 0 27 кет; скорость вращения 1 400 об / мин. Вследствие малой потребности в дозаторах, а также из-за отсутствия завода-изготовителя водо-подготовительного оборудования, дозаторы до настоящего времени приходится изготавливать силами мастерских станций или энергомонтажных организаций. Дозатор имеет различные исполнения: с подачей реагента непосредственно из бункера-хранилища и с промежуточным расходным бункером; с гидроэлеватором или растворонасосом ( типа С-251 или С-263) для перекачки суспензии отдозированного каустического магнезита. [33]
Один из методов формирования пристенного слоя основан на использовании свойств потоков дисперсных структур. В первом случае такая система носит название суспензии, во втором - эмульсии. При перекачке суспензий и эмульсий по трубопроводу внешняя фаза - вода смачивает стенки трубопровода и образует пристенный слой. Центральную часть потока составляет внутренняя фаза, которая движется в виде более или менее оформившегося ядра. Такая упрощенная модель течения помогает понять, почему затраты энергии на перекачку высоковязких нефтей в виде суспензии или эмульсии оказываются значительно меньше, чем на перекачку чистых нефтей. [34]
 |
Схема непрерывного процесса производства литиевых смазок. [35] |
Суспензию нагревают до образования однородного расплава мыла в масле при прокачивании через нагреватель типа Вотатор - ( вариант теплообменника типа труба в трубе близкий по конструкции к кристаллизаторам, применяемым в производстве парафина. Нагрев суспензии от 30 до 205 С в этом аппарате обеспечивается за 3 мин. По выходе из нагревателя к расплавленной суспензии добавляют масло, предварительно нагретое в трубчатом или змеевиковом теплообменнике до 40 - 80 С; за счет этого температура смазки снижается. Количества суспензии ( концентрата) и масла, подаваемого на смешение, должны быть строго дозированы, что осуществляется регулированием масляного насоса и насоса для перекачки суспензии, работающих синхронно. Горячий концентрат смазки смешивается с маслом в зазоре между двумя коаксиальными цилиндрами, имеющими ряд спиральных выступов; внутренний цилиндр вращается со скоростью 60 об / мин, наружный неподвижен. Скорость вращения обеспечивает плавное перемешивание смазки в течение 1 мин. [36]
Страницы: 1 2 3