Cтраница 4
![]() |
Схемы компоновки агрегатных станков. [46] |
Основными параметрами силовых головок, которые характеризуют их технологические возможности и служат основанием для выбора конструкции силовых узлов, являются: мощность привода главного движения, наибольшая сила подачи, частота вращения приводного вала шпинделя головки, пределы подач, скорость быстрых перемещений, длина рабочего хода, точность переключения механизма подачи, габаритные размеры, присоединительные поверхности и размеры для установки и закрепления силовых узлов, корпусов шпиндельных коробок и других деталей. [47]
![]() |
Токарно-револьверный станок IП365. [48] |
Мощность электродвигателя главного движения 14 кВт; пределы частот вращения шпинделя 34 - 1500 об / мин; диапазон изменения подач: продольных 0 09 - 2 7 мм / об, поперечных 0 045 - 1 35 мм / об; изменение частоты вращения шпинделя и прдач - преселективное; переключение механизмов главного движения и подач при медленном повороте зубчатых колес - гидравлическое; возможно ускоренное продольное перемещение обоих суппортов; диаметр отверстия шпинделя 85 мм; наибольший диаметр обрабатываемой детали в патроне: над станиной 500 мм, над поперечным суппортом 320 мм; габаритные размеры 3320x1565x1665 мм. [49]
Кроме того, разработана система блокировок подачи воды в распылительные механизмы при прекращении подачи дрожжевой суспензии и система сигнализации об аварийной остановке механизмов; изменена схема тушения, позволившая снизить вероятность образования взрывоопасных смесей дрожжевой пыли с воздухом в сушильном тракте в момент подачи огнегасительного средства ( тонкораспыленной воды вместо пара); предусмотрено дистанционное включение системы тушения при загорании дрожжей; осуществлены блокировки переключения механизмов сушильной установки, обеспечивающие устойчивые параметры технологического процесса; снижена температура входящего в сушильную камеру теплоносителя, а следовательно, уменьшена опасность самовозгорания пыли в застойных участках; проведена зачистка сварных швов металлической оболочки для предотвращения налипания суспензии на стенки камеры. [50]
Пружины быстро перемещают каретку и стержень влево, а рычаг поворачивается против часовой стрелки. Переключение механизма в обратном направлении происходит таким же образом, как было описано, но в этом случае пружины растягивает каретка 8, а каретка б остается неподвижной. Возвратно-вращательное движение рычага 10 при помощи кривошипа 15 передается подвижной части контактора. [51]
Механизмы переключения клапанов ( воздушных, ацетиленовых и кислородных) состоят из мотора, червячного редуктора, командо-аппарата и золотникового клапана. Переключение механизмов осуществляется флажковыми контактами. [52]
![]() |
Направление движения рукояток. [53] |
Механизмы крана можно переключать с прямого хода на обратный только после полной остановки. Внезапное переключение механизма без остановки вызывает большие динамические нагрузки на кран и может привести к поломке механизма и даже к аварии крана. [54]