Переключение - станок
Cтраница 2
Для автоматического контроля и регулирования размера обработанной поверхности в процессе резания применяются электроконтактные и другие измерительные устройства, обеспечивающие переключение станка с черновой подачи на чистовую, а также выключение подачи и быстрый отвод шлифовального круга от заготовки при достижении необходимого размера обработанной поверхности. [16]
Уменьшение числа переходов в мелких операциях позволяет настраивать станок на определенные размеры, исключает частые измерения, сокращает количество переключений станка, вырабатывает автоматизм движений у рабочего. Все это значительно повышает производительность труда. Необходимость изготовления в этом случае ряда специальных приспособлений окупается снижением трудоемкости работы. [17]
Прибор ОКБ-1536 к бесцентрово-шлифовальному станку 6С136 предназначен для контроля наружного диаметра шейки гильз двигателей внутреннего сгорания и подачи команд на переключение станка с черновой обработки на чистовую и на прекращение шлифования по достижении заданного размера. Предусмотрено также визуальное наблюдение по шкале пневмоэлектрического датчика с ценой деления 0 001 мм. Диапазон контролируемых размеров диаметров 100ч - 150 мм, предельная погрешность показаний 0 002 мм. [18]
Прибор ОКБ-1479 к бортикошлифовальному станку 6С172 предназначен для контроля толщины бортика внутреннего кольца роликоподшипников и подачи двух команд: на переключение станка с черновой обработки на чистовую и прекращение шлифования по достижении заданного размера. [19]
 |
Принципиальная схема измерительной головки прибора ОКБ-2335 к внутришлифовальному автомату 6С151. [20] |
Прибор ( см. табл. 1) предназначен для контроля диаметра беговой дорожки наружных колец железнодорожных подшипников и подачи команды на переключение станка с черновой обработки на чистовую и его остановку при достижении заданного размера. [21]
Проверить состояние станка: убедиться в надежности крепления ограждающих щитков ременной передачи и гитары сменных колес, посмотреть, не оборван ли заземляющий провод, на холостом ходу проверить исправность кнопок пуск, стоп, тормоза, действие и фиксацию рычага управления и переключения станка. [22]
Преселективным называется такое управление, при котором предварительно во время работы станка можно устанавливать рукоятки переключения в положения, соответствующие включению частоты вращения и подач, выбранных для следующего перехода обработки. Переключение станка с Преселективным управлением на новый режим работы происходит быстро в момент подачи команды переключения установленных режимов поворотом одной рукоятки. [23]
Цикл обработки состоит из следующих элементов. При размыкании контакта 9 ( рис. 11.206, б) происходит переключение станка с черновой подачи на чистовую. [24]
Цикл обработки состоит из следующих элементов. При размыкании контакта 9 ( см. рис. 19, б) происходит переключение станка с черновой подачи на чистовую. [25]
Подобные механизмы управления применяются во многих универсальных станках. Достоинством их является простота конструкции, а недостатком - значительное время, необходимое на переключение станка, особенно если рукояток много. Такие механизмы управления обеспечивают большую производительность станка и удобны в работе, однако конструктивная сложность ограничивает их использование. Они применяются главным образом в универсальных станках, рассчитанных на обработку деталей малых размеров, когда необходимы частые переключения станка. [26]
При этом следует убедиться в исправности органов управления: кнопок пуск - стоп рычага включения и переключения станка, тормоза, рукояток переключения скоростей, подач и управления суппортом; систем принудительной смазки по струимому маслоуказателю; системы охлаждения. [27]
При этом следует убедиться в исправности органов управления: кнопок Пуск, Стоп, рычага включения и переключения станка, тормоза, рукояток переключения скоростей подач и управления суппортом, системы принудительной смазки по струйному маслоуказателю, системы охлаждения. [28]
Для настройки кинематических цепей станок имеет автомат управления и гитары: скоростей, обката, делительную и подач. Автомат управления осуществляет возвращение люльки с резцами и заготовки в исходное положение после окончания нарезания каждого зуба, а также переключение станка на новый цикл. [29]
Орджоникидзе: / - фрикцион; 2 - тормоз; 3 - шпиндель; 4 - рычаг включения распределительного вала 5; 6 - барабан переключения станка; 7 - каретка продольного супортч 8; 9 - каретка поперечьиги супорта 10; 11 - распределительный вал. [30]
Страницы: 1 2 3