Температурный перекос

Cтраница 3

Если в [148] с целью предотвращения заклинивания статора предлагается на корпус подшипника воздействовать знакопеременными пульсирующими усилиями, направленными перпендикулярно продольному расширению статора, то в [149] для повышения надежности путем уменьшения температурных перекосов относительно продольной оси турбины измеряют разность температур фланца по обе стороны оси турбины и знакопеременные пульсирующие усилия создают периодическим изменением подачи пара в каналы обогрева, уменьшая ( увеличивая) обогрев фланцев с более высокой ( низкой) температурой. Эти способы рекомендуется применять в тех случаях, когда имеется высококвалифицированный персонал, а также тогда, когда все другие известные приемы не дали результата. [31]

Реверсирование пламени ( перекидка клапанов) на регенеративных колодцах осуществляется по времени при помощи двухмоторных реле времени, что позволяет устанавливать при необходимости разные интервалы времени на каждую из сторон ячейки и выравнивать температурные перекосы регенераторов, если они возникают. [32]

Для обеспечения равномерного нагрева трубы и сварного стыка необходима равномерная навивка индуктора с плотным прилеганием его витков к трубе; наличие воздушных прослоек между витками индуктора и трубой нарушает равномерность электромагнитного поля, вызывая дополнительные температурные перекосы, и нарушает эффективность термической обработки сварных соединений. [33]

Причинами могут служить: повышение температуры дымовых газов перед вторичным перегревателем ( например, при зашлаковании топки и основного пароперегревателя), повышение температуры пара на входе во вторичный пароперегреватель ( при значительном понижении или сбросе нагрузки турбины и неизменном режиме работы топки), температурный перекос по газам при отсутствии перемешивания пара. [34]

Зависимость Fg и % FK от осевого зазора &. в системе разгрузки осевой силы. [35]

Для надежного действия системы уравновешивания осевой силы - разгрузочным диском необходимо, чтобы величина зазора Ьг не переходила некоторого минимального значения, которое определяется: точностью сборки, возможной величиной упругих деформаций элементов статора и ротора насоса при рабочих нагрузках и, наконец, величиной температурных перекосов при переходе от комнатной температуры при сборке к рабочей температуре. [36]

Обычно зрительную трубу со штативом устанавливают либо на закладные части фундамента, либо непосредственно на горизонтальный разъем корпусной детали турбоагрегата. Чтобы устранить температурные перекосы опоры за счет неравномерной температуры окружающей среды, при выполнении замеров необходимо обеспечить стабильные температурные условия. В противном случае опору под штатив необходимо изолировать. [37]

При зависании пыли в бункере подача ее прекращается, а в моменты обрушивания сводов она самопроизвольно течет по винту шне-кового питателя. Такая динамика потока пыли приводит к температурным перекосам в топке, сбросам и наборам нагрузки, пульсациям и даже полным обрывам факела. Автоматизация управления горелками нарушается. [38]

Скорость нагружения блоков с барабанными котлами при работе на скользящем давлении ограничивается в основном надежностью работы поверхностей нагрева пароперегревателей. В связи с этим в режимах минимальных нагрузок температурные перекосы в топке и далее по газовому тракту должны быть минимальными. Особенно опасны кратковременные повышения температур змеевиков первых ступеней ширм пароперегревателя в начальный момент нагружения котла вследствие отставания в этот период расхода пара через змеевики по сравнению с ростом тепловой нагрузки. [39]

При этом предполагалось, что благодаря выбранной конструкции испарительных поверхностей обеспечивается необходимое перемешивание горячей золы с температурой 800 С. Однако замеры по отдельным трубам, выполненные перед выходным коллектором, показали температурный перекос из-за неравномерного распределения потоков золы. [40]

Исследования обнаружили две особенности кипящего слоя, чрезвычайно важные для использования его в топочной технике. Во-первых, интенсивное перемешивание частиц газовыми пузырями позволяет избежать появления в слое существенных температурных перекосов даже при неравномерном по объему тепловыделении и теплосъеме. Это облегчает решение проблемы шлакования. Во-вторых, резко интенсифицируется теплоотдача от кипящего слоя к омывающим его стенам или к погруженным трубам. Частица твердого материала, охлаждаясь у поверхности трубы ( омываемой изнутри рабочим телом), из-за различия плотностей отдает на три порядка больше теплоты, чем такая же по объему частица газа, охлаждающаяся до той же температуры. [41]

Тепловая изоляция технологического оборудования обеспечивает устойчивый температурный режим, без которого во многих случаях невозможна работа установок и аппаратов. Например, без качественной изоляции турбины при ее пуске возникают опасные местные напряжения в металле, температурные перекосы, коробления, которые резко снижают мощность агрегата и даже могут привести к аварии. [42]

Появление вибрации может быть следствием задеваний в проточной части из-за тепловой деформации цилиндра. Такое изменение формы цилиндра возможно при слишком быстром прогреве или внезапном охлаждении ( попадание воды), а также вследствие появления температурных перекосов верх-низ или между сторонами. [43]

При работе котла обслуживающий персонал должен, используя выполненную схему газовоздухопроводов, обеспечить равномерное распределение воздуха по секциям воздухоподогревателя, по воздухопроводам, раздающим воздух по сторонам котла, и по отдельным горелкам. Особенно важно сохранить оптимальное распределение потоков при останове одного из вентиляторов, учитывая, что нарушение равномерного распределения воздуха между работающими горелками может привести к значительному ухудшению процесса горения, увеличению потерь с недожогом топлива, шлакованию поверхностей нагрева, сепарации пыли на под топки, появлению температурных перекосов в топочной камере и газоходах. При отключении одной или нескольких горелок неавходимо обеспечить равномерное распределение воздуха между оставшимися в работе горелками. [44]

Устройства были изготовлены весьма тщательно, в частности, кромки переливов по всей длине обрабатывались шлифовальным кругом по гидроуровню с целью достижения их строгой горизонтальности. Колебание давлений дымовых газов и некоторый температурный перекос кромок переливов при вводе аппарата в действие приводили к неравномерному как по времени, так и по периметру слива поступлению орошающей воды на стенки конфузора и к появлению многочисленных полусухих участков, интенсивно зарастающих отложениями. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5