Cтраница 1
Перемешивание массы в аппарате осуществляют с помощью якорной или рамной мешалки, выполненной из того же материала, что и реактор; скорость перемешивания составляет в среднем 60 об / мин. Можно использовать и турбинные мешалки, скорость вращения которых достигает 90 - 180 об / мин. Реакционный аппарат обычно имеет барботер или патрубок для подачи инертного газа, ряд штуцеров для загрузки исходных реагентов, выгрузки готового полиэфира и отбора проб, а также люк для осмотра, чистки и ремонта реактора. Обогрев реактора осуществляется через рубашку или змеевик, помещенный внутрь аппарата. В промышленных реакторах для обогрева чаще всего используют теплоносители в первую очередь, смесь дифенила и дифенилоксида ( динил, дау-терм) и водяной пар. Применяется также индукционный электрообогрев. [1]
Перемешивание массы осуществляется воздухом, подаваемым через бар-ботер. Для поддержания температуры 90 - 105 С в доомылитель 13 подается пар. Парогазовая смесь ( двуокись углерода, пары воды и механически увлеченное мыло) из доомылителя 13 поступает в сепаратор 9, из которого конденсат возвращается в доомыли-гель, а несконденсировавшиеся продукты направляются на сжигание. Реакционная масса из доомылителя 13 через переливную трубу поступает в отстойник 14 для частичного отделения в виде верхнего органического слоя непрореагировавшего парафина ( 0 - х неомыляемых), который через верхний переток подается в сборник неомыляемых ( на схеме не показан) и далее возвращается на окисление. [2]
![]() |
Паровой смеситель. [3] |
Перемешивание массы производится при помощи двух валов с насаженными по винтовой линии билами. Валы вращаются с разной скоростью навстречу друг другу. [4]
Перемешивание массы в чанах производится помощью метального механизма - колеса ( фиг. Последние захватывают массу и выливают ее в ящик, где она сильно разбавляется оборотной водой, забираемой из-под сетки машины и содержащей мелкие волокна. [5]
Перемешивание массы производится двумя лопастями зигзагообразной формы, вращающимися с различными скоростями в противоположные стороны. [6]
Перемешивание массы осуществляется двумя лопастями, вращающимися с различными скоростями в противоположные стороны. [7]
Перемешивание мало-известковой массы требуется только при первоначальном ее затворении. После загустевания масса не перемешивается и наносится в таком виде на изолируемую поверхность. [8]
![]() |
Скоростной смеситель периодического действия типа Бенбери. [9] |
Для перемешивания высоковязких масс в смесителе необходима значительная мощность, например, для смесителя емкостью 130 л требуется мощность электродвигателя 200 кет. [10]
Для перемешивания шамотных масс применяются мешалки непрерывного действия с винтообразными лопастями, мешалки периодического действия с П - образными лопастями, бегунковые мешалки, смесительные бегуны и вакууммялки. [11]
Прекращение перемешивания массы в процессе нитрации, вследствие остановки мешалки или прекращение вращения пропеллера при работающей мешалке ( поломка или коррозия пропеллера, ослабление крепления съемного пропеллера), связано с местными перегревами нитромассы, не всегда точно фиксируемыми имеющимся в аппарате термометром. [12]
При перемешивании массы в автоклаве вода дробится на мелкие капли, которые адсорбируются частицами породы и вместе с ними всплывают на поверхность. [13]
При перемешивании массы в автоклаве вода дробится на мелкие капли, которые адсорбируются частицам породы и вместе с ними всплывают на поверхность. [14]
При перемешивании массы в автоклаве вода дробится на мелкие капли; последние адсорбируются частицами породы и вместе с ними всплывают на поверхность. [15]