Cтраница 3
Необходимо регулировать скорость перемешивания массы, так как образуется обильная пена. [31]
![]() |
Бегуны для обработки массы ( схема. [32] |
В процессе обработки происходит перемешивание массы в результате одновременного действия на нее раздавливающих и скользящих усилий, которые возникают при движении катков но массе, направляемой под них скребками. Катки бегунов уплотняют массу и вытесняют воздух. [33]
Приготовление футеровки производится путем перемешивания массы в бегунах всухую в течение 5 - 10 мин. Для увеличения прочности массы в воду добавляется иногда жидкое стекло в количестве 1 кг на 10 л воды. [34]
Мощность, затрачиваемая на перемешивание массы dQ, равна ( ем. [35]
При периодическом брожении рекомендуется применять перемешивание сбраживаемой массы диоксидом углерода для равномерного распределения дрожжей по всей массе, особенно при переработке зерна с большим содержанием пленок, вызывающих покровное брожение. Первое перемешивание проводят после заполнения чаиа иа 1 / 3, второе - после залива половины чаиа и третье - по окончании залива. [36]
В заполненный нейтрализатор, не прекращая перемешивания массы, вводят воду, нагретую до 40 - 45 С, в количестве 7 % от веса масла, после чего содержимое нейтрализатора нагревают до 40 - 45 С. При обводнении мыло теряет связь с маслом и отделяется в виде крупных хлопьев. В отдельных случаях, по указанию лаборатории, мыло не обводняют или заменяют воду 5 - 7 % - ным раствором поваренной соли. [37]
Вспенивание такого вязкого раствора достигается путем перемешивания массы воздухом или специальными мешалками, взбивающими пену. В процессе образования пены, а также в течение последующей выдержки при 40 протекает реакция взаимодействия альдегидов с поливиниловым спиртом, приводящая к образованию нерастворимых в воде поливинилацеталей. Вследствие этого пена постепенно твердеет. Получаемый материал имеет микроячеистую структуру с некоторым количеством открытых пор. [38]
Последние порции Na2CO3 следует добавлять после перемешивания массы в течение 5 - 10 мин для полного растворения и взаимодействия щелочного агента. Затем массу размешивают 1 ч и проводят пробу на вытек на фильтровальной бумаге. Суспензию отфильтровывают на воронке Бюхнера с отсасыванием, тщательно отжимают на фильтре, переносят в фарфоровую чашку и сушат в сушильном шкафу при 100 - 110 С. [39]
![]() |
Схема устройства двухъярусного. [40] |
Для успешной минерализации органического вещества требуется перемешивание бродящей массы и разбавление иловой жид-жости свежей сточной водой. В септиктенке эти условия не выполняются, так как перемешивание не предусмотрено. В бродящем осадке накапливаются продукты обмена в концентрациях, вредных для микроорганизмов, поэтому процессы минерализации протекают медленно. В сброженном осадке остаются патогенные микробы и яйца гельминтов, поэтому использовать его ф качестве удобрения нельзя. Септиктенки применяются в сельской канализации и в городах при устройстве малой канализации. [41]
Анализ работы смесительных машин и качества перемешивания массы показал, что более равномерное качество массы получается при применении планетарных смесителей, обеспечивающих хорошее перемешивание как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. [42]
Основным недостатком парового метода является отсутствие перемешивания девулканизируемой массы, что является главной причиной получения неоднородного по степени пластичности регенерата. Значительно более качественный регенерат получают водонейтральным методом. [43]
Основным недостатком парового метода является отсутствие перемешивания девулканизируемой массы, что является главной причиной получения неоднородного по степени пластичности регенерата. Значительно более качественный регенерат получают водонейтральным методом. [44]
![]() |
Схемы производства шинного регенератора. [45] |