Перемешивание - реакционная масса
Cтраница 2
Продолжают перемешивание реакционной массы и для ускорения растворения серы нагревают содержимое стакана ( установленного для этой цели над газовой горелкой) до 50 - 70 С. Полученный полисульфидный щелок должен содержать около 100 г / дм полисульфидной серы. [16]
Продолжают перемешивание реакционной массы и для ускорения растворения серы нагревают содержимое стакана ( установленного для этой цели над газовой горелкой) до 50 - 70 С. Полученный полисульфидный щелок должен содержать около 100 г / л полисульфидной серы. [17]
Для перемешивания реакционной массы и облегчения удаления углекислого газа в аппарат периодически подают острый пар или сжатый воздух. Довести до конца нейтрализацию жирных кислот кальцинированной содой в производственных условиях трудно, поэтому ею нейтрализуют примерно 80 - 85 % жирных кислот. [18]
Для перемешивания реакционной массы и взрыхления оседающего на дно шлама служит гребковая мешалка 4 в виде чугунных гребней с зубьями. [19]
Продолжительность перемешивания реакционной массы после прибавления раствора гексаметилендиамина составляла 30 мин. [20]
По прибавлении диазораствора перемешивание реакционной массы при той же температуре продолжают еще в течение 30 минут, после чего приливают соляную кислоту до кислой реакции на конго ( - 30 мл), нагревают до 40 - 50 и оставляют самопроизвольно охлаждаться на 12 - 16 часов. За это время выпадает осадок о - или п-нитрофенилгидразинсуль-фоната натрия, который отфильтровывают и подвергают гидролизу, как описано ниже. Не следует подкисленный раствор фенилгидразинсульфонатов натрия нагревать выше 50, так как наступает их гидролиз. [21]
Проведение поликонденсации при перемешивании реакционной массы сопровождается образованием значительно более высокомолекулярного полимера, чем без перемешивания, причем на величину молекулярного веса полимера большое влияние оказывает форма мешалки, обусловливающая большую или меньшую интенсивность перемешивания реакционной массы. [22]
Действительно, при перемешивании реакционной массы наряду с броуновским движением, превалирующим при проведении процесса в статических условиях, алеет место более интенсивное перемещение диспергированных в объеме мономера макромолекул и выделяющихся критических зародышей новой полимерной фазы. [23]
Значительный расход энергии на перемешивание реакционной массы при неблагоприятных условиях работы мешалок, вследствие чего продолжительность срока службы их незначительная. [24]
В некоторых случаях применяют перемешивание реакционной массы магнитной мешалкой. [25]
Кроме того, для перемешивания реакционной массы густой и неоднородной консистенции требуется применять мощную мешалку. [26]
Для выяснения влияния интенсивности перемешивания реакционной массы и конструктивных особенностей мешалки проведена исследования в модели аппарата диаметром D 160 мм с турбинными мешалками. [27]
Таким образом, при перемешивании реакционной массы с какой-либо определенной интенсивностью, независимо от типа перемешивающего устройства, в процессе полимеризация ВХ у массе формируются и развивается частицы ПВХ вполне определенной концентрации. Однако тип морфологической структуры частиц существенно зависит от выбранного перемешивающего устройства, от создаваемой структуры гидродинамических потоков. [28]
Закончив введение диэтиламина, продолжали перемешивание реакционной массы 1.5 часа, постепенно поднимая температуру реакционной массы до точки кипения растворителя. [29]
 |
Реакционные узлы для жидкофазного гидрирования. [30] |
Страницы: 1 2 3 4