Cтраница 4
Шихта в печи нагревается за 30 - 40 мин до 860 - 900 С и сульфат натрия постепенно плавится. Расплавленный сульфат натрия энергично реагирует с углем, образуя сернистый натрий. При вращении печи происходит перемешивание шихты, поверхность ее все время обновляется и реакция протекает равномерно по всей толще реакционной массы. [46]
Шихта в печи нагревается за 30 - 40 мин до 850 - 900 С и сульфат натрия постепенно плавится. Расплавленный сульфат - натрия энергично реагирует с углем, образуя сернистый атрий. При вращении печи происходит перемешивание шихты, поверхность ее все в ( рамя обновляется и реляция протекает равномерно по всей толще реакционной массы. [47]
В 1969 - 70 гг. - во ВНИИолефин был разработан способ алкилирования бензола этиленом на растворенном в бензоле катализаторном комплексе, предусматривающий использование катализатора за один проход. Такая схема не предъявляет жестких требований к перемешиванию гомогенной шихты, отпадает необходимость в отстойнике и рециркуляции комплекса, а также в выводе и разложении отработанного катализатора. [48]
Шихтные камни в стекле не имеют резко выраженных границ и постепенно переходят в стекло. Появляются они в результате неудовлетворительной подготовки и недостаточно тщательного перемешивания сырьевых материалов, а также плохого провара стекломассы. К этому роду пороков чаще всего относится так называемое песчаное стекло, в котором по всей массе в большом количестве рассеяны мелкие песчинки. Это происходит как вследствие неудовлетворительного перемешивания шихты, так и в тех случаях, когда шихта составлена неправильно и содержит избыточное количество кварцевого песка. [49]
Генераторный газ, поступающий в газовую горелку печи, имеет теплотворную способность около 1300 кал / м3 и содержит не менее 24 % окиси углерода и не более 1 % свободного кислорода. Давление газа перед гидравлическим затвором должно составлять не менее 350 мм вод. ст. Горячие топочные газы соприкасаются с поверхностью шихты в печи и отдают ей часть своего тепла. Уходящие из печи газы проходят через пыльную камеру, где они освобождаются от увлеченной пыли и затем через дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. Шихта в печи быстро нагревается, и сульфат натрия постепенно плавится. Расплавленный сульфат натрия энергично реагирует с углем, образуя сернистый натрий. При вращении печи происходит перемешивание шихты, поверхность ее все время обновляется, и реакция протекает равномерно по всей толще слоя шихты. [50]
Основную важность при конструировании оборудования для азотирования циа-нидной шихты имеет вопрос теплопередачи. Если необходимое для реакции тепло подается с внешней стороны реторт-например путем сжигания топлива, тогда очевидно реторты должны быть хорошими проводниками тепла. Поэтому в последнее время обычно применяются металлические реторты. Диаметр реторт должен быть возможно меньшим, в противном случае необходимо применять приспособления для приведения вещества в соприкосновение с нагретыми стенками реторты, например механическое перемешивание шихты или употребление вращающихся реторт. Мец-гер 22 пользовался ретортами значительно большего диаметра, но вращал их таким образом, что шихта многократно приводилась в соприкосновение с нагретыми стенками. Для той же цели Каль-верт 23 предусматривал механическое приспособление для перемешивания шихты. [51]
Печь представляет собой цилиндрическую шахту высотой 6040 мм. Горн печи представляет самостоятельную конструкцию из стали, футерованную хромомагнезитовым кирпичом. Диаметр кожуха горна 1740 мм, высота 740 мм, внутренний диаметр горна 1200 мм, глубина 450 мм. Три летки для выпуска плава равномерно распределены по окружности. Между нижней частью шахты и верхом горна оставлен зазор, обеспечивающий доступ воздуха из цеха в плавильную зону печи. Основными преимуществами шахтных печей являются непрерывность процесса, совмещение теплообмена и восстановления в одном процессе, высокая интенсивность процесса и отсутствие ручного труда для перемешивания шихты и выгрузки плава. [52]