Продольное перемешивание - фаза
Cтраница 1
Продольное перемешивание фаз увеличивается [37, 47] с ростом скорости газа и плотности орошения. Очень сильное влияние [47] оказывает скорость газа в режиме развитого взвешивания. Коэффициент продольного перемешивания фаз растет с увеличением статической высоты насадки и почти не зависит [47] от плотности и диаметра шаров, а также от диаметра модели. [1]
Продольное перемешивание непроточной фазы в колонных аппаратах может быть математически описано на основе как диффузионной, так и рециркуляционной модели. Для экспериментального определения параметров моделей применим, очевидно, лишь импульсный метод исследования. [2]
Уменьшение продольного перемешивания фаз может быть достигнуто установкой ребер и перегородок. Необходимо при этом обратить внимание на то, чтобы избежать образования мертвых зон. [3]
 |
Насадочная абсорбционная колонна. [4] |
Примем, что продольное перемешивание фаз отсутствует. [5]
 |
Схема ковшового адсорбера. [6] |
При необходимости учета продольного перемешивания фаз расчет ведут на основе решения дифференциальных уравнений конвективной диффузии, записываемых по газовой и твердой фазам при соответствующих граничных условиях. При этом для учета эффектов продольного перемешивания фаз, как правило, используют диффузионную модель. [7]
Сначала рассмотрим математическую модель насадоч-ного абсорбера, которая не учитывает продольного перемешивания фаз. [8]
Выведены уравнения для расчета по экспериментальным кривым отклика - коэффициентов продольного перемешивания фаз в промышленных экстракционных колоннах. Установлено, что неучет влияния отстойной зоны на форму экспериментальных С-кривых может привести к искажению найденных по ним значений коэффициента продольного перемешивания и УС. [9]
Сначала рассмотрим математическую модель насадоч-ного абсорбера, которая не учитывает продольного перемешивания фаз. [10]
Большое значение при расчетах массообменных аппаратов имеют уравнения, определяющие степень извлечения переходящего компонента с учетом продольного перемешивания фаз. Данные о распределении концентраций по высоте аппарата при этом не требуются. [11]
Первое слагаемое правой части уравнения ( 12 - 1) учитывает перенос массы потоком жидкой фазы, второе - продольное перемешивание фаз, третье - массообменные процессы, протекающие в аппарате. [12]
Таким образом, модель позволяет на основе опытов по кинетике процесса рассчитать параметры промы лленного реактора и оценить влияние продольного перемешивания фаз. [13]
В имеющихся работах о кристаллизационных колоннах пока отсутствует решение задачи с учетом ( наряду с диффузией в твердой фазе) продольного перемешивания фаз и конечного коэффициента массопередачи с поверхности кристалла к жидкой фазе. Имеются лишь указания на необходимость учета продольного перемешивания, которое может существенно снижать величину расчетного фактора разделения, в десятки раз увеличивая высоту теоретической тарелки. Учет конечного коэффициента массопередачи от твердой к жидкой фазе через прилегающий к кристаллу и движущийся с ним граничный слой жидкости [5, 6] объединяет имеющиеся в настоящее время две точки зрения [1,2,5,6] на лимитирующую стадию процесса массообмена. Трудно отдать предпочтение той или иной гипотезе на основании экспериментальных данных только о статических распределениях концентрации вдоль колонны. [14]
Режим движения потоков в пульсационном колонном экстракторе близок к режиму идеального вытеснения, однако вследствие наличия поперечной неравномерности движения потока и продольного перемешивания фаз время пребывания отдельных элементов потока будет различным. Для описания структуры потоков используют диффузионную модель. [15]
Страницы: 1 2