Cтраница 2
Зазор между краями дисков насадки и стенкой корпуса создает условия для байпасного прохода части взаимодействующих потоков вдоль стенок аппарата, что ведет к увеличению продольного перемешивания фаз и поперечной неравномерности потоков. Вредное влияние этих явлений наиболее ощутимо сказывается в аппаратах, снабженных насадками с малым свободным сечением, у которых для создания активного перемещения рабочих сред в горизонтальном направлении, в результате чего через зазор, являющийся байпасом, беспрепятственно проходит значительная часть рабочих сред. В насадке ГИАП-4 [56] ( рис. П-5, в) предусмотрено создание условий для уменьшения вредного влияния зазоров между дисками насадки и корпусом вибрационного аппарата. Характерной особенностью насадки является наличие на ее периферийной кромке радиальных надрезов и отгиба образовавшихся при этом лопаток на некоторый угол, причем так, чтобы соседние лопатки были бы отогнуты в разные стороны. [16]
Расчет условий, при которых на тарелке устанавливается эмульсионный режим диспергирования и происходит полное разделение фаз с образованием подпорного слоя чистого бензола, препятствующего продольному перемешиванию фаз, усложняется тем, что по высоте колонны существенно изменяются физико-химические свойства продуктов. [17]
Для расчета противоточных сорбционных колонн ( так же как и любых других колонных аппаратов) необходимо знать характеристическую скорость частиц сорбента VQ, зависимость задержки и от нагрузки и необходимое для проведения процесса время т; кроме того, нужно учесть поперечную неравномерность и продольное перемешивание фаз, требующее увеличения т для промышленной колонны. [18]
Очень сильное влияние [47] оказывает скорость газа в режиме развитого взвешивания. Коэффициент продольного перемешивания фаз растет с увеличением статической высоты насадки и почти не зависит [47] от плотности и диаметра шаров, а также от диаметра модели. [19]
![]() |
Схема ковшового адсорбера. [20] |
При необходимости учета продольного перемешивания фаз расчет ведут на основе решения дифференциальных уравнений конвективной диффузии, записываемых по газовой и твердой фазам при соответствующих граничных условиях. При этом для учета эффектов продольного перемешивания фаз, как правило, используют диффузионную модель. [21]
Продольное перемешивание фаз увеличивается [37, 47] с ростом скорости газа и плотности орошения. Очень сильное влияние [47] оказывает скорость газа в режиме развитого взвешивания. Коэффициент продольного перемешивания фаз растет с увеличением статической высоты насадки и почти не зависит [47] от плотности и диаметра шаров, а также от диаметра модели. [22]
Влияние каждого из трех перечисленных факторов на интенсивность продольного перемешивания не одинаково в колоннах различных конструкций из-за своеобразного характера формирующихся в них потоков. Так, турбулентное перемешивание в осевом направлении и осевая циркуляция в потоке преобладают в колоннах, в которых физические или химические процессы интенсифицируются путем сообщения взаимодействующим потокам внешней механической энергии ( аппараты с механическим перемешиванием), а также в барботажных колоннах. Поперечная неравномерность ( особенно в газовом потоке) может оказывать некоторое влияние на продольное перемешивание фаз также в барботажных колоннах. [23]