Cтраница 1
Интенсивное перемешивание реагентов ускоряет разложение, гак как оно способствует диффузионному обмену ионов между юверхностью зерен фосфата и жидкой фазой реакционной смеси. Практикой установлено, что при вращении лопастных мешалок: окружной скоростью 5 - 7 м / сек создается достаточно интенсив-юе турбулентное движение жидкости и твердых частиц, обеспе-швающее благоприятные гидродинамические условия для разложения фосфатов кислотами. [1]
![]() |
Порядок выделения солей из морской воды при испарении. [2] |
Интенсивное перемешивание реагентов приводит к уменьшению толщины диффузионного слоя или снимает пленку продуктов реакции, препятствующую проникновению растворителя в более глубокие слои твердой частицы. [3]
Интенсивное перемешивание реагентов и воздействие электромагнитных полей, а также диспергирование образовавшихся соединений приводит к тому, что образовавшиеся гидроокиси металлов более дисперсны, чем полученные в аппаратах с механическими мешалками. [5]
![]() |
Узел загрузки барабанного гранулятора-сушилки ( БГС.| Сопло форсунки с фторопластовым вкладышем ( / - металлическое сопло. 2 - фторопластовый вкладыш. [6] |
Тому же способствует интенсивное перемешивание реагентов и теплоносителя. [7]
![]() |
Принципиальная схема очистки пластовых вод в НГДУ Артемнефть. [8] |
В резервуаре после интенсивного перемешивания реагента с водой выпадает гель с адсорбированной водой. [9]
Исходя из необходимости обеспечения интенсивного перемешивания реагентов, трудно оценить мощность таких пульсаторов применительно к аппаратам промышленных размеров. Полученная кривая роста мощности наглядно убеждает в том, что для промышленных аппаратов применение пневматической пульсации через газовый буфер приведет к возрастанию производственных площадей, необходимости создания специальных фундаментов под пульсаторы, дополнительным трудностям в обслуживании и ремонте и тем самым сведет на нет основные преимущества пульсационной аппаратуры, не имеющей движущихся частей и требующей минимальных затрат на эксплуатацию. [10]
Необходимым условием высокого выхода продукта является интенсивное перемешивание реагентов, особенно в период загрузки сульфоната. В противном случае у стенок образуется слой, который, во-первых, подгорает и осмоляется, во-вторых, является изоляционной прослойкой, нарушающей тепловой режим реакции. [11]
![]() |
Зависимость степени извлечения фосфора ( К л от избытка ионовСа2 и SOj.| Схема реактора разложения апатита ( экстрактора. [12] |
Реактор разложения представляет последовательность секций с интенсивным перемешиванием реагентов в каждой из них и перетоком между ними. Один из вариантов показан на рис. 6.57. Перемешивание должно предотвращать расслоение на твердую и жидкую фазы. В первой половине секций происходит в основном растворение апатита. [13]
![]() |
Функциональная схема производства экстракционной фосфорной кислоты. [14] |
Реактор разложения представляет собой последовательность секций с интенсивным перемешиванием реагентов в каждой из них и перетоком между ними. [15]