Интенсивное перемешивание - твердая частица
Cтраница 2
Наряду с достоинствами, псевдоожиженному слою свойственны и некоторые недостатки. Так, вызванное интенсивным перемешиванием твердых частиц выравнивание температур и концентраций в слое приводит к уменьшению движущей силы процесса. Возможность проскока значительных количеств газа без достаточного контакта с твердыми частицами уменьшает выход целевого продукта. Отрицательными факторами следует считать износ самих твердых частиц, эрозию аппаратуры, возникновение значительных зарядов статического электричества, необходимость установки мощных газоочистительных устройств. [16]
 |
Измерение гидравлического сопротивления слоя.| Зависимость гидравлического сопротивления слоя от фиктивной скорости газа. [17] |
При дальнейшем повышении скорости газа в аппарате объем взвешенного слоя возрастает. Такой расширившийся взвешенный слой, в котором происходит интенсивное перемешивание твердых частиц, во многом напоминает кипящую жидкость - он течет, принимает форму сосуда, через него пробульки-вают пузыри газа; поэтому его часто и называют кипящим или псевдоожиженным слоем. При дальнейшем увеличении скорости газа продолжается расширение взвешенного слоя. Наконец, при некоторой скорости газа, называемой скоростью уноса, взвешенный слой разрушается - твердые частицы уносятся из аппарата потоком газа, - возникает их пневмотранспорт. [18]
 |
Газогенератор Виклера. 1, 9-бункера. 2-шахта. 3-фурмы вторичного дутья. 4, 7-шнеки. 5-скребок. 6-рас-пределительная решетка. 8-привод. I-уголь. П - пар. Ill-воздух. IV-газ. [19] |
Требования к сырью в данном процессе менее жесткие чем в процессе Лурги - возможна газификация высокозольных ( до 40 %) и спекающихся углей. Однако предпочтительно использовать угли с достаточно высокой реакционной способностью - бурые угли, реакционноспособные каменные угли, буроугольный кокс и полукокс с размером частиц 10 мм. Интенсивное перемешивание твердых частиц в псевдоожиженном слое приводит к практически изотермическому режиму, что облегчает регулирование температуры в реакторе. [20]
При малых линейных скоростях газ проходит через слой катализатора, фильтруясь через каналы между твердыми частицами. При повышении скорости газа наступает состояние, когда силы газодинамического воздействия становятся равными массе слоя твердых частиц, которые начинают при этом хаотично перемещаться относительно друг друга вследствие импульса, сообщенного газом. Дальнейшее увеличение скорости газа приводит к интенсивному перемешиванию твердых частиц и расширению их слоя. Псевдоожижение является многофакторным процессом, зависящим сложным образом от плотности, формы, размеров и фракционного состава твердых частиц, характеристик газового потока, конструкции газораспределителей и других параметров. [21]
Кипящий слой aflcop6enfa периодического действия обладает существенно отличными от неподвижного слоя свойствами. Эти различия проявляются в характере движения как твердой, так и газовой фаз. Наибольшее значение имеет наблюдаемое в кипящем слое интенсивное перемешивание твердых частиц. [22]
Если через неподвижный слой твердых частиц, лежащих на решетке, пропускать снизу вверх поток газа и при этом постепенно увеличивать его скорость, то при некоторой скорости газа, называемой критической, весь слой твердых частиц переходит во взвешенное состояние. При дальнейшем повышении скорости газа в аппарате объем взвешенного слоя возрастает. Такой расширившийся взвешенный слой, в котором происходит интенсивное перемешивание твердых частиц, во многом напоминает кипящую жидкость - он течет, принимает форму сосуда, через него пробулькивают пузыри газа; поэтому его часто и называют кипящим или псевдоожиженным слоем. [23]
Если через неподвижный слой твердых частиц, лежащих на решетке, пропускать снизу вверх поток газа и при этом постепенно увеличивать его скорость, то при некоторой скорости газа, называемой критической, весь слой твердых частиц переходит во взвешенное состояние. При дальнейшем повышении скорости газа в аппарате объем взвешенного слоя возрастает. Такой расширившийся взвешенный слой, в котором происходит интенсивное перемешивание твердых частиц, во многом напоминает кипящую жидкость - он течет, принимает форму сосуда, через него пробуль-кивают пузыри газа; поэтому его часто и называют кипящим или псевдоожиженным слоем. При дальнейшем увеличении скорости газа продолжается расширение взвешенного слоя. [24]
 |
Общий вид зависимости уноса сыпучего материала от скорости газа. [25] |
Обычно площадь поперечного сечения выходных отверстий колпачка меньше площади входного сечения патрубка. Это позволяет создать достаточно большую скорость газа при выходе в псевдоожиженный слой. Чтобы уменьшить возможность образования пузырей, рекомендуется избегать столкновения газовых струй, выходящих из отверстий смежных колпачков, между собой, а также с основанием трубной решетки. Следует отдавать предпочтение более мощным настильным струям, обеспечивающим интенсивное перемешивание твердых частиц в прирешеточной зоне. [26]
К сушилкам конвективного типа относятся сушилки с так называемым кипящим, или псевдоожиженным, слоем. Их широко применяют в химической промышленности для сушки зернистых, сыпучих, а в ряде случаев и пастообразных материалов. Продолжительность сушки материала в кипящем слое резко сокращается. Преимущества этого способа сушки заключаются в интенсивном перемешивании твердых частиц и теплоносителя, в большей площади поверхности контакта фаз, а также в простоте конструкции сушилки. [27]
Страницы: 1 2