Последующее перемешивание
Cтраница 2
Нелинейность деления потока удается свести к минимуму при полном испарении пробы с последующим перемешиванием ее с газом-носителем до введения в колонку. Очевидно, что часто при введении пробы с делением потока в месте деления проба представляет собой смесь паров и неоднородных капель. [16]
При разливах нефти на суше сорбенты разбрасываются прямо на загрязненную поверхность, с последующим перемешиванием с загрязненным грунтом фрезами, дисковыми или роторными рыхлителями. После этого замазученный грунт с помощью техники помещается в емкость с водой, где происходит сепарация: грунт опускается на дно, а сорбент, насыщенный нефтепродуктами, всплывает. Нефтенасыщенный сорбент собирается с помощью устройств сетчатой конструкции и ловушек, после чего используется как топливо или подвергается регенерации при помощи отжимного устройства. [17]
Рабочий раствор получают набуханием резиновой смеси в растворителе в течение 24 ч с последующим перемешиванием ее в клеемешалке. [18]
В зависимости от требуемой консистенции полученную массу разбавляют некоторым - количеством жидкого стекла с последующим перемешиванием до полной однородности. [19]
Образцы пластиката готовили добавлением в порошкообразный ПВХ стабилизатора, предварительно растворенного в пластификаторе, с последующим перемешиванием до получения однородной массы. Стабилизирующий эффект добавок в ПВХ оценивали по разности интенсивности излучения исследуемых образцов относительно исходного пластифицированного ПВХ. [20]
В настоящее время предложен способ укрепления грунта включающий обработку его вяжущим на основе нефтепродуктов с последующим перемешиванием и уплотнением. В грунт предварительно вводят порошкообразную смесь тяжелого нефтяного остатка ( остаток вакуумной перегонки крекированного гудрона асфальтит деасфальтизации гудрона) и битум с температурой размягчения не ниже 70 С в количестве 5 - 7 от массы грунта при следующем соотношении компонентов, мас. [21]
В настоящее время предложен способ укрепления грунта включающий обработку его вяжущим на основе нефтепродуктов с последующим перемешиванием и уплотнением. [22]
В производственной практике при механическом гранулировании пресс-порошок изготавливают введением в непластическую шихту органической связки с последующим перемешиванием и уплотнением массы в бегунковом смесителе. Массу просеивают на виброситах с размером ячейки менее 1 мм и подсушивают до влажности 0 5 - 3 0 %, после чего пресс-порошок пригоден для прессования изделий. В качестве связки используют 10 % раствор поливинилового спирта в воде, который вводят в количестве 10 % от массы шихты. [23]
Процесс приготовления бетона заключается в правильной дозировке исходных материалов, загрузке их в бетономешалку и последующем перемешивании до получения однородной смеси. [24]
После перетира частицы сухой пигментной массы превращают в пасту путем смачивания в небольшом количестве растворителя и последующего перемешивания до получения однородной консистенции. При диспергировании кусочков пигментной массы не рекомендуется применять недостаточно активные растворители, так как это снижает блеск пленки. Пасты разводятся растворами полимеров и пластификаторами. При диспергировании пигментных масс в вязких растворах полимеров рекомендуется применять специальные мешатели типа Бембери. Обработка большинства пигментов в шаровых мельницах и краскотерках снижает блеск получаемой пленки. Для многих колеров необходимо перетирать пигмент в разбавителе в присутствии смачивающего вещества и в конце добавлять раствор смолы. [25]
 |
Зависимость вязкости корундового шликера от влажности и рН суспензии. [26] |
Глинозем отмывают от образовавшихся хлоридов железа и некоторого количества хлористого алюминия добавлением в суспензию воды с последующим перемешиванием, отстаиванием и декантацией. [27]
Модель расчета неравновесной тарелки через масеоойыен-ный кпд предусматривает взаимодействие двух фаз в зоне их соприкосновения с последующим перемешиванием равновесных частей с ядром каадой фазы. Использование этой модели при решении одной из частных задач; - глуфковакуумной ректификации мазута при полной конденсации паров в отсутствии водяного пара - привело к получению результатов качественно отличных от реальных: пары после проховдения очередной тарелки почти не меняют своего фракционного соатва и температуры, хотя резко уменьшаются но количеству. Это объясняется тем, что взаимодействие поверхностных слоев в любой-стадии процесса приводит к полной конденсации пара жидкостью, далекой от насыщения. Таким образом идет исчезновение порции пара за порцией без подмешивания части равновесных потоков и остающейся массе ядра, а значит и без изменения его состава, итог не участвующий в контакте пар и уходит о тарелки. [28]
Основным элементом технологической схемы приготовления устойчивой водно-топливной эмульсии является узел подготовки насыщенного парами воды воздуха и его последующего перемешивания о турбулентным потоком топлива. [30]
Страницы: 1 2 3 4