Cтраница 2
Лакокрасочные материалы загружают для предварительного перемешивания в приводные пропеллерные краскомешалки, из которых они при помощи рециркуляционных насосов подаются в бак-смеситель для окончательного перемешивания. Если поступающие материалы достаточно жидкие, то предварительное перемешивание можно не производить. [16]
Сущность работы установки состоит в следующем: лакокрасочный материал после предварительного перемешивания ( если оно необходимо) насосом подается через фильтр в бак-смеситель для окончательного перемешивания. После перемешивания краска насосом забирается из бака и по напорной линии подается через фильтр в красконагнетатель, а из последнего-к краскораспылителю. [17]
Приготовление герметизирующей и вулканизующей паст в производстве двух - или трехкомпонентных герметиков состоит из предварительного смешения ингредиентов в закрытом смесителе с лопастями пропеллерного или Z-образного типа и окончательного перемешивания и перетирания на трехвалко-вой краскотерочной машине горизонтального, вертикального либо наклонного типа путем двух - или трехкратного пропускания смеси через плотно прижатые валки. [18]
![]() |
Краскомешалка батарейная на 4 бака. [19] |
Подаваемые в бочках лакокрасочные материалы загружают для предварительного перемешивания в приводные пропеллерные краскомешалки, из которых они при помощи рециркуляционных насосов 6 подаются в бак-смеситель 1 для окончательного перемешивания. Если поступающие материалы достаточно жидки, то предварительное перемешивание можно не производить. [20]
Вначале перемешивается смесь, состоящая из смол, аммиачной воды, уротропина и олеиновой кислоты, после 5 - 10-минутного перемешивания вводится древесная мука и после пятиминутного перемешивания - мумия. Окончательное перемешивание всех компонентов длится 30 мин. Перемешивание ведется при обычной температуре. [21]
Для приготовления эпоксидных мастик компоненты взвешивают или отмеряют тарированной посудой, эпоксидную смолу в течение 5 - 10 мин перемешивают с пластификатором, после чего в нее добавляют отвердитель и мешают массу еще 10 мин. Окончательное перемешивание производят после введения наполнителя в течение 15 - 25 мин. В некоторых случаях для увеличения жизнеспособности композиции отвердитель при перемешивании вводят последним. Однако это дает хорошие результаты только при приготовлении композиций с жидкой консистенцией. Жизнеспособность композиции может быть повышена до 24 ч при охлаждении массы до 0 С. [22]
После смешения до однородного состояния эпоксидной смолы с пластификатором и кислотоупорным наполнителем в смесь вводят отвердитель - полиэтиленполиа-мин. Окончательное перемешивание длится около 5 мин. [23]
![]() |
Составы эпоксидных мастик для устройства лаливных полов. [24] |
Л-19 или Л-20, перемешивание в течение 5 мин добавление в полученную смесь высушенных и просеянных наполнителей, а при необходимости и пигментов. Окончательное перемешивание длится 16 мин. [25]
В случае снижения концентрации углеводородов ниже допустимой, определяемой на основании расчета верхнего предела воспламенения, от анализатора 17 подается сигнал на увеличение открытия клапана 16, обеспечивающего дополнительное поступление углеводородного газа и благодаря этому возрастание его концентрации в смесителе до заданных величин. Окончательное перемешивание газа и паровоздушной смеси завершается в трубопроводе 18, откуда она направляется потребителю. [26]
![]() |
Горелки с принудительной подачей воздуха внешнего смешения. [27] |
Так как этих отдельных струек много и диаметр их небольшой, то струя газа всегда будет иметь возможность встретиться со струей воздуха. Окончательное перемешивание газа с воздухом происходит или в горелочном тоннеле или в топке. [28]
При совместной работе автогрейдера и дорожной фрезы предварительное перемешивание после каждого розлива делает дорожная фреза за 2 прохода по одному следу. Для окончательного перемешивания требуется 10 - 15 проходов фрезы и 20 - 30 круговых проходов автогрейдера. [29]
В емкости пульпа регенерированного утяжелителя перемешивается с раствором, поступающим из гидромонитора, засасывается в гидроэлеватор и перемешивается с основной массой раствора. После окончательного перемешивания в гидромешалке обработанный раствор с меньшим содержанием глинистой фазы и, следовательно, меньшими значениями структурно-механических показателей поступает в прием насоса и подается в скважину. [30]