Cтраница 3
На основании данных, взятых из табл. 30, производится вычисление величин перемещений исполнительных органов станка ( суппортов) с записью их по коду в зависимости от принятой системы счисления. [31]
Количество импульсов, записанных на соответствующей дорожке магнитной ленты, определяет величину перемещения исполнительного органа станка, а их частота - скорость его движения. [32]
Системы, обеспечивающие прямоугольное формообразование, в отличие от позиционных позволяют управлять перемещениями исполнительных органов станка в процессе обработки. В процессе формообразования ИО станка перемещается по координатным осям поочередно, поэтому каждый элемент траектории параллелен координатным осям. Чтобы сократить время перемещений ИО из одной позиции в другую, в ряде случаев используют одновременное движение по двум координатам. При глубоком позиционировании подход ИО к заданной позиции осуществляется с разных сторон, а при точном позиционировании - всегда с одной стороны. Указанными системами оснащают токарные, фрезерные, расточные станки. [33]
Частота шаговых перемещений определяет скорость перемещения, а количество шаговых перемещений - величину перемещения исполнительного органа станка. Это свойство шагового электродвигателя дает возможность использовать его в системах программного управления без обратной связи, что значительно упрощает систему управления и делает ее более надежной в работе. [34]
С помощью их получение заданного размера шлифуемой детали осуществляется такими устройствами, которые ограничивают перемещение исполнительных органов станка. Этот метод называется методом наладки станка. [35]
При переключении обмоток шагового двигателя изменяется направление вращения ротора, а следовательно, и перемещение исполнительного органа станка, с которым связан данный шаговый двигатель. Три электрических шаговых двигателя ЭШД-х, ЭШД-у, ЭШД-г через гидравлические усилители крутящих моментов передают движение ходовым винтам для продольного и поперечного перемещений стола и перемещения пиноли суппорта станка. [36]
Системы ЧПУ, обеспечивающие прямоугольное формообразование, в отличие от позиционных систем позволяют управлять перемещениями исполнительных органов станка в процессе обработки. В процессе формообразования исполнительный орган станка перемещается по координатным осям поочередно, поэтому траектория инструмента имеет ступенчатый вид, а каждый элемент этой траектории параллелен координатным осям. Чтобы сократить время перемещений исполнительного органа из одной позиции в другую, иногда используют одновременное движение по двум координатам. При грубом позиционировании подход исполнительного органа к заданной позиции осуществляется с разных сторон, а при точном - всегда с одной стороны. Число управляемых координат в таких системах достигает пяти, а число одновременно управляемых координат - четырех. Указанными системами оснащают токарные, фрезерные, расточные станки. [37]
При всех других системах автоматического управления неточность изготовления кулачков или пробного изделия вызывают соответствующие неточности перемещения исполнительных органов станка. [38]
В том и другом случаях рабочий запоминает последовательность переходов, направления, скорости и длины перемещений исполнительных органов станка и пользуясь рукоятками управления и отсчетными лимбами, подает управляющие команды в соответствии с установленной программой. [39]
Систему цифрового программного управления металлорежущим станком ( сокращенное обозначение СПУ) применяют для автоматического управления перемещениями исполнительных органов станка по предварительно заданной программе для получения деталей заданной формы и размеров ( класс точности), а также чистоты обработанных поверхностей ( класс чистоты по ГОСТу 2789 - 59) в соответствии с рабочим чертежом и техническими условиями приемки детали. [40]
Для получения высокой точности при работе шариковой винтовой пары, а вместе с этим и точности перемещения исполнительных органов станка необходимо обеспечивать выборку люфтов в винтовой паре. [41]
Шаговый электродвигатель - это импульсный синхронный электродвигатель, преобразующий электрические управляющие сигналы в дискретные ( шаговые) перемещения исполнительного органа станка. Шаговые электродвигатели широко применяют в приводах подач станков с числовым программным управлением. Каждая секция статора ( рис. 3.8, б) имеет шесть зубчатых полюсов 1 - 6, взаимодействующих с зубчатым ротором 7, имеющим 20 зубцов. При этом зубцы каждого последующего полюса сдвинуты на 1 / 3 шага зубцов относительно предыдущего полюса, а обе секции статора сдвинуты относительно друг друга на 1 / 2 шага зубцов. [42]
ЧПУ контролирует точность исполнения команд, задаваемых программой обработки, и в случае их рассогласования вносит коррекцию в перемещения исполнительных органов станка, повышая тем самым точность размеров обрабатываемых поверхностей заготовок. Наилучшие результаты достижения высокой точности обработки обеспечивают адаптивные системы программного управления. [43]
В основу системы цифрового программного управления технологической операцией положен принцип предварительной фиксации программы работы станка путем записи величин перемещений исполнительных органов станка в соответствии с технологическим процессом обработки детали. [44]
Информация на магнитной ленте записывается в виде так называемого унитарного кода, т.е. непрерывной последовательности импульсов управления, обеспечивающих перемещение исполнительных органов станка в соответствии с количеством поступающих импульсов. [45]