Перемещение - питатель
Cтраница 1
Перемещение питателя в положение над матрицей и обратно осуществляется также кулачковым механизмом, приводимым в движение от распределительного вала Кулачок обычно имеет профиль, обеспечивающий встряхивание сыпучего материала при расположении питателя над матрицей, что позволяет равномерно заполнять матрицу порошком. [1]
Перемещение питателя жестко связано с кинематикой станка и входит в цикл его работы. Каждое автоматическое загрузочное устройство имеет питатель соответствующей конструкции. [2]
Перемещение питателя осуществляется от привода машины. Штурвал 9 предназначен для проворачивания главного вала машины вручную. [3]
 |
Приспособление для наливания малых объемов ртути. [4] |
Перемещением питателя по вертикали устанавливают требуемый уровень ртути в кипятильнике. [5]
Цилиндр перемещения питателя 9 и привод 10 служат для приведения в движение соответственно плунжера цилиндра 7 и шнека. [6]
При перемещении питателя влево происходит сбрасывание ранее вытолкнутого из матрицы брикета на наклонный лоток. Далее питатель перемещается вправо, освобождая место для движения вниз верхнего пуансона; цикл на этом заканчивается. [7]
При перемещении питателя вперед создается предварительный вакуум за счет увеличения объема правой камеры цилиндра. После того как присоски расположатся над задним краем стопы листов на подъемном столе, а ролик - во впадине кулачка, головка питателя опускается. В результате нажатия листа на стержень клапана, конец которого располагается внутри присосок, в последних создается вакуум. При дальнейшем продвижении загрузочной головки вперед к подающим роликам присоски захватывают лист и вместе с головкой приподнимают его. Профиль кулачка выбран таким, что при возврате загрузочной головки в исходное положение присоски с листом не соприкасаются. За полный цикл движения головки питателя кулачок совершает один оборот. После уничтожения вакуума вблизи левого крайнего положения лист отпадает, клапан присоски закрывается и воздух вытесняется через обратный пластинчатый клапан в головке питателя. [8]
 |
Схемы откры - тых захватов. [9] |
Если при загрузке и выгрузке обрабатываемых изделий требуется перемещение питателя только в горизонтальной или наклонной под небольшим углом плоскостях, то используются открытые захваты. Если при транспортировании изделий требуется перемещать питатель в вертикальном направлении или поворачивать его относительно горизонтальной или вертикальной оси, то он снабжается закрытыми захватами управляемого или неуправляемого типа. [10]
Подача воздуха в полость Е цилиндра 14 сопровождается перемещением питателя с заготовкой к линии центров станка. Под действием пружины 5 отсекатель возвращается в начальное положение - происходит перекрытие паза в обойме 7, а барабан 6 храповым механизмом поворачивается на 1 / зв окружности, благодаря чему очередная заготовка оказывается подготовленной для выдачи на призму питателя. В результате призма питателя оказывается подготовленной для установки следующей заготовки. [11]
Как указано выше, для осуществления таких действий, как перемещение питателя, переключение скоростей, зажим детали и пр. [12]
Переналадка манипулятора на подачу других заготовок осуществляется сменой вакуумного захвата и регулировкой величин перемещения питателя и траверсы. [13]
При обнаружении загорания датчиком, установленным в элементарной складской ячейке, выдается управляющий импульс на перемещение автономного питателя - укладчика с огнетушащим веществом. Как только питатель достигнет заданной ячейки, передвижение прекращается, включается запорно-пусковое устройство, и огнетушащее вещество поступает в зону горения. После ликвидации пожара автономный питатель возвращается в исходное положение. [14]
В планки 13 ввернуты винты 12, на которых свободно посажены ворошители 11; при перемещении питателя ворошители покачиваются и этим обеспечивают надежность прохода заготовок в магазине. [15]
Страницы: 1 2 3