Перемещение - питатель
Cтраница 2
 |
Пневматическая схема магазинного загрузочного приспособления типа 1 MB. [16] |
При перемещении пиноли 11 задней бабки в крайнее правое положение тяга упором 10 нажимает на путевой переключатель 2ПВ; он срабатывает и подает команду на перемещение питателя с очередной заготовкой вала на линию центров станка. Далее цикл работы станка повторяется. [17]
При перемещении питателя с ускорением а под углом ф к горизонту сила тяжести детали G и сила инерции G ( a / g) лежат в плоскости, перпендикулярной к оси детали. [18]
Схема простейшего магазинного устройства приведена на фиг. При перемещении питателя к шпинделю станка верхняя плоскость питателя удерживает заготовки в лотке - она служит отсека-телем. [19]
Синхронизация работы механизма зажима и движения питателя магазина достигается тем, что кулачок 5 ( фиг. III, 10) перемещения питателя соединяется с валом XII с помощью мелкозубой муфты, которая позволяет точно установить его относительно кулачка 4 зажима. [20]
Когда сжатый воздух поступает в полость /, поршень 13 в цилиндре 14 вместе со штоком 12 и питателем 4 перемещается вправо. Подача воздуха в полость / / цилиндра 14 сопровождается перемещением питателя с заготовкой к линии центров станка. Под действием пружины 5 отсекатель возвращается в начальное положение - происходит перекрытие паза в обойме 7, а барабан 6 храповым механизмом поворачивается на V3e окружности, благодаря чему очередная заготовка оказывается подготовленной для выдачи на призму питателя. [21]
 |
Схема загрузочных устройств. [22] |
Магазинные загрузочные устройства показаны на рис. 179, а. Заготовки 5 помещаются вручную или стапелирующим ( укладочным) механизмом в емкости в виде лотка 6, а из лотка с помощью питателя 3, приводимого эксцентриком-кулачком 1, перемещаются к месту обработки. Отсекатель 4 предназначен для удерживания заготовок в лотке в момент перемещения питателя. [23]
Для автоматической подачи заготовок к зажимному устройству шпинделя служит магазин ( фиг. Заготовки поступают из бункера через канал магазина в приемное устройство питателя и при перемещении питателя подаются к зажимному устройству шпинделя. Перемещение питателя производится системой рычагов от кулачка, закрепленного на валу XII ( см. фиг. Магазин можно настраивать соответственно диаметру обрабатываемых заготовок. [24]
Для автоматической подачи заготовок к зажимному устройству шпинделя служит магазин ( фиг. Заготовки поступают из бункера через канал магазина в приемное устройство питателя и при перемещении питателя подаются к зажимному устройству шпинделя. Перемещение питателя производится системой рычагов от кулачка, закрепленного на валу XII ( см. фиг. Магазин можно настраивать соответственно диаметру обрабатываемых заготовок. [25]
Автооператор срабатывает за 4 6 сек. За это время кольцо плавно снимается с оправки и проваливается в приемный лоток. Следующая заготовка падает из магазина в позицию соосно шпинделю и напрессовывается питателем на оправку. Ускорение перемещений питателя приводит к тому, что при резких толчках заготовка на оправке перекашивается и не снимается. При большой скорости срабатывания кольцо может не успеть провалиться в приемный лоток, а питатель уже делает обратный ход. При этом новая заготовка может еще не успеть встать в позицию соосно шпинделю и в случайном положении будет защемлена питателем. Ускорение срабатывания автооператора до 2 - 2 5 сек приводит к значительному снижению надежности его работы. Особенно растет количество отказов, связанных с перемещением обрабатываемых колец под действием собственного веса. Быстрота срабатывания и высокая надежность работы автооператора значительно повысили производительность станков мод. [26]
Общее время работы загрузочного устройства зависит от выбранной схемы и конструкции обслуживаемого станка. Оно включает совмещенное время ( время, которое совмещено с обработкой) и несовмещенное время. Несовмещенное время - время, которое затрачивается непосредственно на выгрузку и загрузку обрабатываемого изделия. В него входит перемещение питателя автооператора выгрузки вниз, захват обработанной детали, освобождение детали станком, отвод питателя выгрузки, перемещение питателя автооператора загрузки вниз, зажим детали в патроне станка, разжим захватов, питателя, отвод питателя загрузки. [27]
Общее время работы загрузочного устройства зависит от выбранной схемы и конструкции обслуживаемого станка. Оно включает совмещенное время ( время, которое совмещено с обработкой) и несовмещенное время. Несовмещенное время - время, которое затрачивается непосредственно на выгрузку и загрузку обрабатываемого изделия. В него входит перемещение питателя автооператора выгрузки вниз, захват обработанной детали, освобождение детали станком, отвод питателя выгрузки, перемещение питателя автооператора загрузки вниз, зажим детали в патроне станка, разжим захватов, питателя, отвод питателя загрузки. [28]
Автооператор имеет ( рис. XIII-29) питатель 1, предназначенный для переноса заготовки и полуфабриката из магазина в патроны станка и готовой детали и полуфабриката из патронов станка в магазин и отводной лоток. Питатель / устанавливается на передней стороне траверсы станка. К траверсе станка крепится несущий кронштейн-цилиндр заталкивателя 2, который имеет V-образные направляющие для продольного перемещения питателя. Конец штока заталкивателя связан с питателем. На корпусе питателя имеются V-образные направляющие, по которым перемещается гидроцилиндр 3 радиального перемещения. Регулировка перемещения питателя в продольном и радиальном направлениях осуществляется упорами. [29]
 |
Автомат для брикетирования порошковых материалов. [30] |
Страницы: 1 2 3