Перемещение - подвижная плита
Cтраница 1
Перемещение подвижной плиты при подогреве осуществляется от вспомогательного электродвигателя мощностью 1 7 кет при 750 об / мин. [1]
Перемещение подвижной плиты происходит по двум цилиндрическим направляющим и производится при помощи гидроцилиндров двустороннего действия. [2]
Скорость перемещения подвижной плиты с формой ( особенно на крупных машинах) непостоянна. Сначала плита движется медленно. [3]
 |
Машина типа МСГА-500. [4] |
Скорость перемещения подвижной плиты, задаваемая гидравлическим дросселем, определяет в зависимости от величины сварочного тока и диаметра свариваемых деталей температуру предварительного подогрева, при которой может начаться процесс непрерывного оплавления. [5]
Скорость перемещения подвижной плиты во время процесса рплавле-щя регулируется гидравлическим дросселем вместо гидравлического золотникового устройства, применяемого на большинстве машин с гидравлическим приводом. Процесс автоматического подогрева осуществляется с помощью специального реле типа Гидравлическим дросселем задается определенная скорость перемещения подвижной плиты в зависимости от размеров свариваемого изделия, а реле РИС управляет через электроппевматпчесшш клапан и реверсивный золотник подвижной плитой. Подогрев осуществляется путем повторного кратковременного замыкания торцовых поверхностей свариваемых деталей. Длительность отдельных замыканий контролируется электронным, регулятором времени. Скорость перемещения подвижной плиты определяет конечную температуру предварительного подогрева, при которой может начаться процесс непрерывного оплавления, в зависимости от применяемой электрической мощности и размеров свариваемых деталей. Чем больше будет установлена скорость перемещения плиты, тем до более высокой температуры должна быть подогрета деталь, чтобы начался процесс оплавления. [6]
 |
Машина типа СМ-50. [7] |
Скорость перемещения подвижной плиты регулируется дросселем гидротормоза. [8]
Скорость перемещения подвижной плиты зависит от количества жидкости, поступающей в гидроцилиндр в единицу времени, и выбирается для ускоренного перемещения 0 3 - 0 35 м / сек, для замедленного 0 04 - 0 05 м / сек. [9]
Скорость перемещения подвижных плит падает, так как количество жидкости, подаваемое в поршневые полости гидроцилиндров, уменьшается. Происходит шестой поворот командоаппарата. Золотник реверсирует и поток жидкости поступает в нижнюю торцовую полость поршня-рейки 19, Заготовка отрезается. Одновременно кулак 37 нажимает на золотник управления 38 и жидкость под давлением поступает в левую торцовую полость золотника 12, перемещая его вправо. Золотник соединяет гидроаккумулятор с гидроцилиндрами запирания формы. Таким образом форма запирается под давлением гидропневматического аккумулятора. [10]
Для записи перемещения подвижной плиты используют реостатные, индуктивные и емкостные датчики. Наибольшей разрешающей способностью ( единицы, микрон) обладают индуктосины, однако они требуют сложного цифрового преобразователя и квалифицированного обслуживания. Достаточно высокую точность отсчета обеспечивают реостатные датчики, выполненные на многооборотных потенциометрах типа ПТП или ПЛП. Передаточное число механической передачи выбирают таким, чтобы один оборот датчика приходился на два-три миллиметра хода машины. [11]
Механизм подачи обеспечивает перемещение подвижной плиты по заданному графику путь-время при подогреве, оплавлении и осадке. [12]
При этом скорость перемещения подвижной плиты резко падает. Когда форма раскрывается, жидкость из полости гидроцилиндра легко выдавливается в бак наполнения. [13]
 |
Панель манометров. [14] |
Цилиндр запирания предназначен для перемещения подвижной плиты при запирании и раскрытии формы. Качающийся гидроцилиндр запирания закреплен на кронштейне механизма запирания. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5