Cтраница 2
Вспомогательные приводы применяют для: быстрого перемещения суппортов; перемещения поперечины; зажима поперечины; подъема резцов; насоса смазки. [16]
В схеме предусмотрены блокировки, не допускающие отжим и перемещение поперечины при включенном главном электроприводе ( контакт реле Р8 из схемы главного привода на рис. 7.15) и перемещения поперечины, если она не отжата ( ВК8, ВК. [17]
Вспомогательные приводы используют для: быстрого перемещения фрезерных головок; перемещения поперечины ( у продольно-фрезерных станков); зажима поперечин; насоса охлаждения; насоса смазки; насоса гидросистемы. [18]
Для исключения возможности одновременной работы главного привода станка и привода перемещения поперечины предусматривается взаимная блокировка, выполненная при помощи размыкающих блок-контактов В и Я контакторов главного привода, включенных в схему управления привода поперечины. С другой стороны, размыкающие контакты промежуточных реле 1РП и 2РП включаются в схему управления главного привода. [19]
Это реле при окончании перемещения поперечины вниз создает выдержку времени-в течение которой происходит перемещение поперечины вверх, необходимое для исключения ее перекоса. Это происходит следующим образом. Электродвигатель МЗ реверсируется, и поперечина поднимается. [20]
Кинематическая схема стан-ка 152: / - электро-двигатель главного привода; 2 - электродвигатель для перемещения поперечины и быстрых перемещений супортов; 3 и 4 - маховички для ручного ( вертикального и горизонтального) перемещения бокового су-порта 5 и 6-маховички для ручного ( вертикального и горизонтального) перемещения ползуна револьверной головки. [21]
Кинематическая схема портального станка: 1, 2 3, 4 и 5 - электродвигатели главного привода, перемещения портала, перемещения поперечины, быстрых перемещений супортов, зажима поперечины; 6 - муфта включения вертикальной или горизонтальной подачи; 7 и S - маховички вертикальной и горизонтальной ручной подачи; 9 - предохранительные муфты; 10 - электромагнитная муфта, тормозящая центральное колесо планетарной передачи при рабочей подаче; 11 - гитара для нарезки резьбы; 12-гитара для обточки конических поверхностей; 13 - диск для установки реверсирующих кулачков при долбежных работах. [22]
Перемещение шпиндельной бабки по направляющим поперечины производится приводом подач, выполненным по системе ЭМУ-Д с диапазоном регулирования 1 - 1500 мм / мин, а перемещение поперечины по направляющим стоек осуществляется с помощью асинхронного двигателя АО2 - 22 - 4 с постоянной скоростью 500 мм / мин. [23]
В схеме обычно имеются блокировки, не допускающие перемещения портала и поперечины при вращении планшайбы, вращения планшайбы без смазки или при неполном зацеплении шестерен, перемещения поперечины до ее разжатия. [24]
В схеме предусмотрены блокировки, не допускающие отжим и перемещение поперечины при включенном главном электроприводе ( контакт реле Р8 из схемы главного привода на рис. 7.15) и перемещения поперечины, если она не отжата ( ВК8, ВК. [25]
При монтаже двухстоечных станков сначала устанавливают и выверяют станину, затем стойки, боковой суппорт и боковую коробку подач, поперечину в сборе с находящимися на ней узлами, перекладину с механизмом перемещения поперечины, траверсные суппорты, противовес бокового суппорта, промежуточный вал привода стола и коробку скоростей с электродвигателем и пультом управления: после этого устанавливают электрооборудование и проверяют работу узлов, выверяют станок по нормам точности, монтируют стол и снова проверяют станок по нормам точности. Для одностоечных станков обычно после установки бокового суппорта монтируют его противовес, а далее последовательность монтажа аналогична приведенной. [26]
При создании двухстоечных координатно-расточных станков ( КРС) класса С и координатно-измерительных машин необходимо учитывать то, что ходовые винты поперечины при смещении шпиндельной бабки относительно центрального положения и из-за кинематических погрешностей звеньев цепи привода перемещения поперечины испытывают неодинаковые деформации. Вследствие этого возникает отклонение поперечины от параллельности зеркалу стола, достигающее десятков угловых секунд. [27]
Установочные перемещения стола и головок осуществляют этими же кнопками. Перемещение поперечины вверх и вниз производят нажатием кнопок 16 и 17, при этом разжим и зажим поперечины автоматизирован. Автоматизирован также зажим кареток, пиноли, отскок пиноли ( кнопка 25) на обратном ходу стола. [28]
Перемещения поперечины и портала, а также вращение масляных насосов производят короткозамкнутыми асинхронными двигателями. Скорость перемещения поперечины равна 150 - 300 мм / мин. Для ее привода применяют асинхронные двигатели с повышенным пусковым моментом. Общая продолжительность наибольшего перемещения поперечины или суппорта у тяжелых станков наибольшего размера доходит до 25 - 30 мин. [29]
Конструкция этого устройства заключается в следующем: В ползуне пресса имеется специальная сквозная прорезь, в которую вставляется поперечина в виде планки прямоугольного сечения. Высота прорези обусловливает максимальную величину перемещения поперечины, равную разности ( Я - К) ( фиг. [30]