Cтраница 2
Скорость перемещения резака должна соответствовать скорости горения металла. [16]
![]() |
Зависимость производительности резки, удельного расхода флюса и расхода кислорода от угла атаки струи режущего кислорода. Расход режущего кислорода 21 М3 / ч, скорость резки 1 5 м / мин. [17] |
Скорости перемещения резака, при которых обеспечиваются наибольшая производительность ( по съему металла) и экономичность процесса, равны 0 8 - 1 5 м / мин. При обработке холодного металла в случае необходимости получения глубоких канавок резку производят за два или три прохода; при этом глубина канавки увеличивается в 2 5 и 4 раза по сравнению с однопроходной резкой, если второй и третий проходы выполняются по еще неостывшей канавке. Если поверхность металла нагрета до темно-красного каления, глубина канавки увеличивается примерно в 2 раза по сравнению с однопроходной резкой на холодном металле. [18]
Скорость перемещения резака является основным параметром режима, определяющего качество кромок и производительность процесса. От скорости резки в большей мере зависит степень прорезания металла по толщине. Скорость кислородной резки можно определить по формуле со 16 6 / 1000 т, где т - 1 25 - 0 0256 - продолжительность резки 1 м длины реза; б - толщина разрезаемой - стали. [19]
Скорости перемещения резака, при которых обеспечиваются наибольшая производительность ( по съему металла) и экономичность процесса, равны 0 8 - 1 5 м / мин. [20]
![]() |
Последовательность резки профильного проката.| Приемы резки прутков различного профиля.| Схема роликового стенда для. [21] |
При перемещении резака расстояние между концом мундштука и поверхностью разрезаемой заготовки следует выдерживать постоянным. [22]
Изменения скорости перемещения резака и расстояния его от разрезаемого металла приводят к местному изменению ширины разреза. Это также влияет на чистоту поверхности реза. [23]
По способу перемещения резака - ручные и механизированные. [24]
Необходимая траектория перемещения резака достигается на установке применением кривошипно-кулисного механизма и механизма перемещения резака. Использование фрикционного вращателя трубы с прижимным роликом исключает необходимость переналадки установки при прямой резке труб разных диаметров. [25]
![]() |
Схема пробивки отверстий при плазменной резке листа большой толщины.| Режимы пробивки стальных листов толщиной свыше 30 мм при воздушно-плазменной резке. [26] |
Описанный процесс перемещения резака должен быть предусмотрен в управляющей программе машины. Раскрой листа должен быть выполнен таким образом, чтобы пробивка производилась один раз. При пробивке металла большой толщины получается много расплавленного металла и шлака. В связи с этим необходимо принимать меры для обеспечения безопасности плазморезчика. [27]
Для облегчения перемещения резака и большей устойчивости во время резки, его устанавливают на тележку с двумя роликами, которые катятся по разрезаемому металлу. [28]
Для облегчения перемещения резака и большей устойчивости во время резки его устанавливают на тележку с двумя роликами, которые катятся по разрезаемому металлу. [29]
В стационарных машинах перемещение резака или группы резаков осуществляется по любому контуру при помощи автоматических копирующих устройств. [30]