Перемещение - спутник
Cтраница 2
Обрабатываемая заготовка 1, которая чаще всего представляет собой корпусную деталь, крепится в приспособлении-спутнике 2, вместе с которым она и перемещается с позиции на позицию. Перемещение спутника происходит по нижним направляющим 13, проходящим через все позиции линии, шаговым транспортером. [16]
В каждой группе станков имеется подвижной стол ( спутник), на котором установлено приспособление для закрепления обрабатываемой станины. Перемещение спутника со станиной с позиции на позицию происходит с помощью гидравлической системы. Загрузка обрабатываемой станины на поперечный транспортер станков первой группы и съем ее после окончательной обработки со станков второй группы осуществляются краном. [17]
В каждой группе станков имеется подвижной стол ( спутник), на котором установлено приспособление для закрепления обрабатываемой станины. Перемещение спутника со станиной с позиции на позицию происходит с помощью гидравлической системы. Загрузка обрабатываемой станины на поперечный транспортер первой группы станков и съем ее после окончательной обработки со второй группы станков осуществляются краном. [18]
Для увеличения времени связи необходимо запускать два и даже три спутника, которые должны быть соответственно сдвинуты по фазе по отношению друг к другу. Ввиду перемещения спутников в пространстве на земных станциях устанавливаются устройства наведения и слежения за спутником. Непрерывная связь обеспечивается наличием на земной станции двух антенн, из которых одна ведет связь, а другая ожидает следующий спутник. [19]
 |
Схема механизмов зажима и фиксации линии поворотного. [20] |
Спутник имеет четыре пары Г - образных сухарей, расположенных симметрично. При перемещении спутника по направляющим с помощью катков 7 в конечном положении грибок зажимного штока 8 каждого цилиндра оказывается над поверхностями сухарей. [21]
Сборка ступиц с тормозными барабанами ( операция 32) осуществляется на автоматической линии ЛМО779 спутникового типа ( рис. 12) с горизонтальным возвратом спутников, состоящей из шести специальных сборочных станков. Транспортное устройство линии содержит межстаночный конвейер 4 с гидроприводом 5 перемещения спутников, а также конвейеры 6, 7 и 15 с электромеханическим приводом возврата спутников. Фиксация спутников на рабочих позициях осуществляется гидроприводом. [22]
 |
ГАЛ для обработки корпусов редукторов. [23] |
Станок 10 ( см. рис. 111, а) имеет аналогичную конструкцию. При механизированной переналадке выполняются следующие работы: 1) смена режущего инструмента на станках 6 ( левая и правая головки), 7, 9, 10, 11, 12 ( правая головка), 13 ( см. рис. 111, а); 2) изменение частоты вращения шпинделей на станках 6 ( правая головка), 7, 9, 10, И; 3) регулирование винтов жесткого упора на станках 6 ( на планшайбе), 8 ( на головке), 9, 10, 12 14, 15; 4) поворот стола от гидромотора с закрепленными на нем шпиндельными коробками на станках 9 и 10; зажим поворотного стола в определенном положении осуществляется механическим ключом от кнопки; скорости рабочей подачи и длина рабочего хода силовых узлов станков изменяются автоматически; 5) спутники, подлежащие замене, опускаются подъемником, расположенным в середине конвейера возврата, на одну из двух ветвей магазина; перемещение спутников осуществляется поворотной штангой с храповыми собачками, имеющей гидравлический привод. После складирования всех отработавших спутников аналогично, но в обратном порядке, в работу запускаются новые спутники. Управление всеми движениями транспортных устройств при переналадке осуществляет наладчик с пульта управления. [24]
Гибкую связь между спутниками в АЛ с приспособлениями-спутниками осуществляют с помощью конвейеров непрерывного действия с ведущей цепью. Спутники перемещаются по планкам или роликам, а ведущая цепь находится в зацеплении со звездочками, установленными на спутниках. При перемещении спутника звездочка не может вращаться. В передней части спутника установлен рычаг, взаимодействующий с кулачком, закрепленным на хвостовой части предыдущего спутника, или с выдвижным отсекате-лем на каждой рабочей позиции АЛ. При повороте рычага звездочка растормаживается, благодаря чему спутник останавливается, хотя цепь продолжает движение. [25]
 |
Схема проверки расстояния между осями пальцев, фиксирующих положение спутников. [26] |
Направляющие планки транспортера подачи спутников ( рис. 129) устанавливают по направлению движения спутников от начала автоматической линии до конца. Концы планок, расположенные до опорной плоскости стола фиксации, должны быть выше на I мм по сравнению с их противоположными концами. При перемещении спутников по планкам не допускается их заедание. Острые кромки направляющих необходимо зачистить. [27]
Конвейер 9 возвращает приспособление-спутник в начальную позицию левого бокового конвейера 10, который, в свою очередь, перемещает его на позицию 1 межстаночного конвейера. Перенос спутника, из позиции 6 в начальную позицию / не должен вызывать увеличения времени цикла линии. Для того чтобы скорость перемещения спутников ( на пути, равном примерно 39 м) не превышала 15 м / мин, на конвейере 9 установлены три дополнительных спутника. Благодаря этому время работы боковых и возвратного конвейеров сокращено до 0 9 мин. Работа всех механизмов с гидравлическим приводом ( привод продольного перемещения и, разворота штанг, ввод и вывод фиксаторов, поджим приспособлений-спутников, подвод электромеханических ключей и др.) осуществляется от отдельных гидростанций, стоящих в непосредственной близости от исполнительных механизмов. На гидростанциях кроме насосной установки размещена контрольно-регулирующая аппаратура. [28]
Для ввода информации управляющих программ в системе ЧПУ используются такие программоносители, как перфоленты, штекерные панели, а также блоки памяти на ферритовых кольцах и полупроводниковых интегральных схемах. Система управления может осуществлять: выбор и выполнение операций; распознавание и перемещение спутников; смену обрабатываемых деталей; поиск требуемых инструментов, который производится при перемещении магазина или шпиндельного узла с целью сокращения времени на смену и увеличение надежности диагностики состояния, ( износа) инструмента; изготовление деталей с контролем заданных размеров непосредственно на детали ( активный контроль) либо измерением текущих координат рабочих органов станка путем сравнения их со значениями запрограммированных координат ( косвенный контроль); управление и диагностику подсистем процесса обработки. [29]
Для ввода информации управляющих программ в системе ЧПУ используются такие программоносители, как перфоленты, штекерные панели, а также блоки памяти на ферритовых кольцах и полупроводниковых интегральных схемах. Система управления может осуществлять: выбор и выполнение операций; распознавание и перемещение спутников; смену обрабатываемых деталей; поиск требуемых инструментов, который производится при перемещении магазина или шпиндельного узла с целью сокращения времени на смену и увеличение надежности диагностики состояния ( износа) инструмента; изготовление деталей с контролем заданных размеров непосредственно на детали ( активный контроль) либо измерением текущих координат рабочих органов станка путем сравнения их со значениями запрограммированных координат ( косвенный контроль); управление и диагностику подсистем процесса обработки. [30]
Страницы: 1 2 3