Продольное перемещение - каретка
Cтраница 3
Автоматический регулятор 5 посредством дросселей 7 и 8 регулирует соотношение скоростей каретки и поперечного суппорта. Если увеличивается скорость суппорта в поперечном направлении, то в результате повышения давления в полости 4 золотник опустится и уменьшит щели, пропускающие масло из левой полости гидроцилиндра /, и скорость продольного перемещения каретки уменьшится. Если щуп набежит на вертикальную поверхность профиля шаблона, тогда резко увеличится поперечная подача, и золотник регулятора, перемещаясь на значительную величину, перекроет сливные щели, в результате чего подача каретки прекратится. [31]
Происходит включение вращения шпинделя, а вместе с этим включается и поперечное перемещение суппорта. Поперечные салазки суппорта получают движение от гидравлического цилиндра 8 через сектор 13, шестерню 6, кулачок 5 и, воздействуя в конце хода на путевой переключатель 4, осуществляют включение фрикциона 14, а вместе с этим и продольное перемещение каретки. [32]
В этом случае движение по касательной под углом Р к профилю обрабатываемой детали можно разложить на две взаимно перпендикулярные составляющие: v1 - скорость перемещения суппорта, направляющие которого расположены перпендикулярно к оси обрабатываемой детали; у2 - скорость продольного перемещения каретки вдоль направляющих станины станка. [33]
Каретка 2 состоит из нижней и верхней плит. Нижняя плита перемещается по направляющим тележки на четырех катках. Продольное перемещение каретки ( нижней плиты) осуществляется при помощи ходового винта. На верхней плите установлены кронштейны неподвижной и откидной опор барабана. Барабан, консольно укрепленный на неподвижной опоре, во время работы поддерживается шпинделем откидной опоры. Верхняя плита благодаря винтовому устройству имеет возможность поворота на некоторый угол относительно нижней плиты, что необходимо для обеспечения строгой соосности выносного и сборочного барабанов. [34]
На ней смонтирована каретка 19, которая контактирует с копиром и поджимается к нему пружиной, что позволяет вести правку круга по фасонному копиру. В каретке 19 смонтирована пиноль 20, в которой закрепляется алмазный карандаш. Продольное перемещение каретки 18 осуществляется от электродвигателя МЗ постоянного тока. [35]
Гидравлическая схема копировальной системы приведена на фиг. Масло от насоса рабочей подачи поступает одновременно в правую полость цилиндра 1 продольного перемещения каретки и в среднюю проточку копирного золотника. Если наконечник щупа 3 касается прямого участка профиля шаблона, параллельного продольному перемещению каретки, то золотник устанавливается в положение, показанное на схеме. В этом случае масло не поступает в полости цилиндра 2 поперечного перемещения резца, а только в правую полость цилиндра / - происходит обточка цилиндрического участка профиля детали. Масло, вытесняемое из левой полости цилиндра /, поступает в проточку 6 автоматического регулятора 5, откуда через канавки в золотнике регулятора и дроссель 7 сливается в бак. [36]
 |
Поточная механизированная линия штамповки толстолистовых. [37] |
Механизм служит для подачи заготовок в рабочую зону штампа, укладки их в штамп и удаления отштампованных деталей в ориентированном положении. Основными рабочими элементами механизма являются две пары кареток с выдвижными захватами. Продольное перемещение кареток осуществляется индивидуальным электродвигателем через червячный редуктор и цепные передачи. Поперечное перемещение захватов происходит от пневматических цилиндров. [38]
 |
Инструмент для станков с ЧПУ. а - сверло, б - зенковка.| Расточная оправка для станков с ЧПУ. [39] |
На рис. 20.7 показан прибор, предназначенный для размерной наладки режущего инструмента. В приборе используют окулярный микроскоп с 30х увеличением. Проверку положения режущих инструментов по вертикали осуществляют индикатором /, установленным на стойке. Продольное перемещение каретки с микроскопом равно 300 мм, поперечное - 200 мм. [40]
Более распространена проверка по координатному методу на универсальном микроскопе с круглым столом. Контролируемое колесо на круглом столе центрируют по посадочному отверстию. Определяют координаты центра стола. Продольным перемещением каретки стола колесо устанавливают от центра на величину радиуса основной окружности. Перемещением поперечной каретки и поворотом стола перекрестие окулярной сети совмещают с изображением основания контролируемого зуба ( фиг. Производят отсчеты на поперечной шкале микроскопа и угловой шкале круглого стола. После этого поворачивают круглый стол на некоторый угол, величина которого зависит от количества точек, которые желательно определять на контролируемом профиле. Перемещением поперечной каретки перекрестие вновь подводят к профилю зуба и делают отсчет по шкале. [41]
При измерении шага на универсальном микроскопе с ножами ножи вплотную придвигаются к образующим профиля. Соответствующая пунктирная нить окулярной сетки совмещается с изображением риски ножа так, чтобы точка перекрестия нитей приходилась примерно на середине стороны профиля ( фиг. Определение размера шага резьбы практически сводится к измерению расстояния между одноименными ( правыми или левыми) сторонами профиля двух витков. Измерение осуществляется путем продольного перемещения каретки 2 ( фиг. [42]
Подача электрода-инструмента на станке осуществляется высокочувствительным электрогидравлическим следящим приводом. Станок имеет электромагнитное закрепление сменных электродо-держателей с координированным положением электрода-инструмента относительно направлений перемещения стола. При изготовлении электрода совместно со сменной оправкой электродо-держателя обеспечивается высокая точность отображения обрабатываемой формы в изделии. Электромеханический следящий привод продольного перемещения каретки стола позволяет выполнять обработку горизонтальных пазов и отверстий сложной конфигурации. Станок комплектуется генератором ШГИ-16-880, позволяющим обрабатывать сквозные отверстия с точностью до 0 01 мм, фасонные поверхности и полости - до 0 03 мм. [43]
Для автоматического выключения подачи на токарном станке, кроме механизмов, оборудованных падающим червяком, применяют электромеханический лимб, позволяющий обрабатывать детали с точностью до 0 1 мм. На валике ручного перемещения каретки суппорта установлен эксцентрик 1, прикрепленный винтами к передней стенке фартука. На эксцентрике плотно вращается диск 2 со свободно посаженным лимбом, имеющим 300 делений. Каждое деление лимба соответствует продольному перемещению каретки на 1 мм. [44]
Для автоматического выключения подачи на токарном станке, кроме механизмов, оборудованных падающим червяком, применяют электромеханический лимб, позволяющий обрабатывать детали с точностью до 0 1 мм. На валике ручного перемещения каретки суппорта установлен эксцентрик /, прикрепленный винтами к передней стенке фартука. На эксцентрике плотно вращается диск 2 со свободно посаженным лимбом, имеющим 300 делений. Каждое деление лимба соответствует продольному перемещению каретки на 1 мм. [45]
Страницы: 1 2 3 4