Осевое перемещение - фреза
Cтраница 3
Поэтому осевое перемещение фрезы называют тангенциальной подачей. Для осуществления этого движения на станке имеется ходовой винт с шагом t - 8 мм, при вращении которого гайка, скрепленная с салазками 10 ( см. рис. 18.1), будет перемещать фрезу в осевом направлении. [31]
Первый метод измерения иллюстрируется показанной на фиг. Датчик 1 измеряет осевые перемещения фрезы 3; датчик 2 измеряет перемещения приспособления 4 с установленной на нем обрабатываемой деталью 5 в направлении размера детали, образующегося при обработке. Датчик 2 упирается своим измерительным щупом в линейку, установленную параллельно направляющей стола станка. Шкалы двух отсчетных устройств градуируются в мк и кг. Измерительные приборы измеряют, таким образом, силы, действующие между инструментом и обрабатываемой деталью и вызываемые этими силами относительные перемещения инструмента и приспособления с обрабатываемой деталью. [32]
 |
Схема осевого смещения червячной фрезы. [33] |
При этом производится автоматическое осевое перемещение фрезы на заданное расстояние и автоматический поворот суппорта с фрезой на заданный угол. [34]
При непрерывном перемещении фрезы изменяется настройка гитары дифференциала, при шаговом перемещении фрезы настройка дифференциала не меняется. При чистовой обработке применяют осевое перемещение фрезы примерно на шаг зацепления. [35]
Для повышения точности и уменьшения шероховатости поверхности профиля зубьев, а также увеличения стойкости червячной фрезы в процессе резания рекомендуется осуществлять перемещение червячной фрезы вдоль ее оси. Современные станки имеют специальное устройство для осевого перемещения фрезы. Это перемещение может осуществляться после нарезания определенного числа колес, после каждого цикла зубофрезерования во время смены заготовок и непрерывно при работе фрезы. [36]
На схеме указаны числа зубьев цилиндрических, конических и червячных колес и числа заходов червяка в червячной передаче. Показаны также электродвигатели главного привода, ускоренных движений, осевого перемещения фрезы ( вдоль оси фрезерной оправки), которое позволяет, в ряде случаев, повысить стойкость фрезы. [37]
 |
Нарезание червячных колес. [38] |
За один оборот фрезы нарезаемое колесо поворачивается на определенное число зубьев. Кроме того, оно получает дополнительный поворот в соответствии с величиной осевого перемещения фрезы для предотвращения срезания зубьями червячной фрезы зубьев, образованных на колесе. [39]
При диагональном зубонарезании целесообразно применять удлиненные фрезы и увеличить осевое перемещение червячной фрезы до длины фрезы наибольшего модуля, обрабатываемой на данном станке. Например, на зубофрезерном станке 5К324 наибольший нарезаемый модуль 8 мм и осевое перемещение фрезы 100 мм. Длина червячной фрезы модуля 8 равна 1 0 мм ( ГОСТ 9324 - 60), поэтому осевое перемещение фрезы должно быть не менее 180 мм. [40]
При нарезании червячных колес методом тангенциальной ( осевой) подачи применяют червячные фрезы с конусной заборной частью. Для нарезания колеса в этом случае необходимы движения: вращение фрезы, вращение заготовки, тангенциальная подача фрезы и дополнительное вращение заготовки, вызываемое осевым перемещением фрезы. Вращение фрезы и заготовки осуществляется по тем же цепям и настраивается аналогично настройке для цилиндрических прямозубых и винтовых колес. [41]
Зубофрезерные станки обычного типа не могут удовлетворять этим требованиям. Современные зубофрезерные станки должны иметь высокую статическую и динамическую жесткость за счет повышения массы ( 1 2 - 1 5 т на модуль), точную и короткую кинематическую цепь, большую мощность главного электродвигателя ( 1 8 - 2 5 кВт на модуль), длинные и широкие направляющие плоской конструкции, шариковый ходовой винт с гайкой, большую длину осевого перемещения фрезы ( 160 - 180 мм), обильное охлаждение ( 200 - 400 л / мин), хорошие условия отвода тепла и дыма. [42]
При диагональном зубонарезании целесообразно применять удлиненные фрезы и увеличить осевое перемещение червячной фрезы до длины фрезы наибольшего модуля, обрабатываемой на данном станке. Например, на зубофрезерном станке 5К324 наибольший нарезаемый модуль 8 мм и осевое перемещение фрезы 100 мм. Длина червячной фрезы модуля 8 равна 1 0 мм ( ГОСТ 9324 - 60), поэтому осевое перемещение фрезы должно быть не менее 180 мм. [43]
Для осевого перемещения шпинделя с фрезерной оправкой и червячной фрезой на суппорте станка установлен электродвигатель, от которого вращение передается цепной передачей через звездочки на червячную передачу. В ступице червячного колеса нарезана резьба, в которую входит резьбовая втулка. Электродвигатель осевого перемещения работает в период нажатия на кнопку, при освобождении которой он останавливается, и осевое перемещение фрезы прекращается. [44]
 |
Схемы нарезания червячного колеса. [45] |
Страницы: 1 2 3 4