Cтраница 3
Особенно часто это имеет место при работе на крупных карусельных станках, выполняющих как черновую, так и чистовую обработку. Поэтому в значительном числе случаев при растачивании точных отверстий приходится прибегать к дополнительным чистовым проходам с периодическими замерами конусности и к выверке вертикальных перемещений суппортов. [31]
![]() |
Приспособление для заточки мелкого инструмента ( а и трехповорот. [32] |
На верхней плоскости станины / находится шлифовальная го - ловка 3, на передней - крестообразный суппорт 8, несущий стол 7 или бабку изделия. Число оборотов шпинделя бабки изделия устанавливается по лимбу и регулируется маховичком, вынесенным на правую стенку станины, где расположены также рукоятки поперечного перемещения шлифовальной головки и вертикального перемещения суппорта. [33]
При нарезании прямозубых колес в станке должно быть получено движение обкатки - сложное движение, состоящее из взаимно связанных вращений фрезы и заготовки и являющееся движением скорости резания, а также вертикальное перемещение суппорта с фрезой - движение подачи. Отдельного движения деления не требуется, так как деление осуществляется в результате движения обкатки. Кинематическая цепь, связывающая фрезу и заготовку, называется делительной цепью. [34]
Наиболее распространены станки мелких и средних размеров, выпускаемые с горизонтальным расположением оси изделия; в этих станках ведущим является шевер ( шевинговальная головка расположена над столом, несущим центровые бабки изделия, или сзади него), а продольная подача совершается столом. Крупные станки с горизонтальной осью изделия имеют приводной рабочий шпиндель, а продольная подача совершается шевинговальной головкой по направляющим, расположенным сзади неподвижного стола, несущего рабочую и заднюю бабки. Станки с вертикальной осью изделия, имеющие приводной рабочий стол, вертикальное перемещение инструментального суппорта и предназначенные для обработки колес большого диаметра, распространены сравнительно меньше. [35]
Заточка инструментов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинками из твердого сплава производится абразивными, алмазными или эльборовыми кругами. В комплект станка входит несколько сменных шлифовальных шпинделей, каждый из которых оснащается шлифовальным кругом определенной характеристики. Легкая сменяемость шпинделей в обойме шлифовальной головки позволяет последовательно затачивать и доводить инструмент все более мелкозернистыми кругами, не затрачивая времени на установку, закрепление, уравновешивание и устранение биения шлифовального круга. Число оборотов шпинделя бабки изделия устанавливается по лимбу и регулируется маховичком, вынесенным на правую стенку станины, где расположены также рукоятки поперечного перемещения шлифовальной головки и вертикального перемещения суппорта. [36]
На рис. 4.24 изображена схема привода вертикального ручного следящего перемещения суппорта карусельного станка. Масло поступает в гидроцилиндр через золотник реверса механизма ручного следящего управления. Одна из шестерен этого механизма соединена с маховиком 2, другая при помощи реечной шестерни - с неподвижной рейкой, укрепленной на стойке, по которой перемещается суппорт, а третья паразитная свободно посажена на ось, запрессованную в золотник. При повороте маховичка, когда золотник / находится в среднем ( нейтральном) положении и суппорт неподвижен, происходит смещение оси паразитной шестерни и, следовательно, осевое смещение золотника, которое, в свою очередь, вызовет вертикальное перемещение суппорта. Обратная связь неподвижной рейки с паразитной шестерней восстанавливает исходное ( нейтральное) положение золотника. [38]
![]() |
Патрон для закрепления протя - [ IMAGE ] Быстросменный па-жек клином трон для закрепления шпоноч. [39] |
При продвижении протяжки вследствие скосов ее передней части кулачки отжимаются, и рабочий может свободно перемещать ее во внутреннюю полость патрона. Как только уступы передней замковой части пройдут за пределы кулачков, последние под действием пружин войдут в углубления хвостовика, и протяжка зажмется. После выполнения рабочего хода протяжку освобождают, перемещают вверх и выводят из контакта с кулачками переднюю замковую часть протяжки. При протягивании шпоночного паза за несколько проходов одной протяжкой не требуется вертикального перемещения суппорта каретки протяжного станка. [40]