Cтраница 2
Механизм горизонтальной подачи осуществляет также ускоренное перемещение стола. [16]
Продольная, поперечная и вертикальная подачи и ускоренные перемещения стола по трем осям X, У, Z осуществляются от шаговых электродвигателей с гидроусилителями моментов. [17]
![]() |
Схемы автоматических циклов консольных фрезерных станков серии 6Т. [18] |
Пуск цикла осуществляется нажатием находящейся на пульте станка кнопки Ускоренное перемещение стола. Остановка правого и левого циклов выполняется автоматически ( с помощью кулачков) в конце цикла. Для остановки этих циклов в каких-либо промежуточных положениях, а также для остановки маятникового цикла можно пользоваться кнопками на пульте станка. Повторение цикла возможно только из исходного положения. [19]
Ускоренное перемещение стола осуществляется от электродвигателя М2 -, скорость ускоренного перемещения стола при продольном и поперечном перемещениях составляет 1 77 м / мйн, а при вращении - 5 м / мин на крайней точке стола. [20]
Цепи вспомогательных движений обеспечивают: перемещение шпиндельной бабки по вертикали; ускоренное перемещение стола в продольном и поперечном направлениях и шпиндельной бабки по вертикали. [21]
В современных фрезерных станках применяют разделенные приводы главного движения и подач, механизмы ускоренных перемещений стола ( во всех направлениях), однорукояточное управление изменения скоростей подач. В станках узлы и детали широко унифицированы. [22]
Ускоренное перемещение фрезерной головки осуществляется от редуктора, который располагается на верхнем торце поворотных салазок, а ускоренное перемещение стола - от отдельного электродвигателя и кинематической цепи в механизме деления. [23]
![]() |
Виды фрезерования и применяемые фрезы. [24] |
В современных фрезерных станках заложен ряд прогрессивных конструктивных решений: разделенные приводы главного движения и подач, наличие механизмов ускоренных перемещений стола ( во всех направлениях), однорукояточное управление изменением скоростей подач. В станках узлы и детали широко унифицированы. [25]
Гидрокинематическая схема станка ( см. рис. 6.13) обеспечивает главное движение ползуна, прерывистую горизонтальную и вертикальную подачи стола, ускоренные перемещения стола в горизонтальном и вертикальном направлениях. Вертикальное перемещение суппорта осуществляется вручную. [26]
Таким образом, можно сделать заключение, что фрезерный станок во всех трех взаимно перпендикулярных направлениях имеет по 12 различных рабочих подач с соответствующими ускоренными перемещениями стола. [27]
На станке установлены три асинхронных коротко-замкнутых двигателя: двигатель вращения шпинделя и рабочих подач 1Д мощностью 2 8 кет при 1 420 об / мин; двигатель ускоренного перемещения стола и фрезерного суппорта 2Д мощностью 1 0 кет при 1 410 об / мин; двигатель насоса охлаждения ЗД мощностью 0 16 кет при 2 800 об / мин. Режим работы главного привода - длительный. [28]
Вследствие давления, создаваемого поступающим воздухом, масло из бака направляется по трубопроводу 21, проходит шариковый клапан 17 и по трубопроводу 6 нагнетается в правую полость цилиндра /, вызывая ускоренное перемещение стола станка слева направо. В это же время воздух из левой полости цилиндра / по трубопроводу 18 через золотник 15 и глушитель отводится в атмосферу. В конечном положении упор 11 поворачивает рычаг 10, что сопровождается повторением цикла. [29]
Стол станка имеет гидромеханическую продольную, поперечную и круговую подачи. Ускоренные перемещения стола осуществляются от отдельного электродвигателя. [30]